[实用新型]一种微型线材的连续生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材的加工机械，具体是指一种微型线材的连续生产装置。

背景技术

金及金合金、银及银合金、铜及铜合金微型线材有着比较好的导电性，主要用于通讯、半导体元件键合连接、漆包线、音频线等领域。由于技术需求，所需线材规格比较小，一般在Φ0.01mm~Φ1mm之间，然而正是由于线材直径比较小，其加工工艺比较有难度。

通过检索，目前现有工艺有拉丝模或聚晶模拉拔工艺、绞线工艺及辊轧工艺等。如中国专利申请号为：200810089477（一种金条拉丝工艺）；200410085289（极细高碳钢丝及其制造方法）；200610154485（一种键合铜丝及其制备方法）等专利公开的工艺基本采用圆丝一道一道往下拉拔减径或绞线方法，所以生产效率低、周期长，加工成本也居高不下。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种适用于微型线材加工，且能提高生产效率，降低加工成本的微型线材的连续生产装置。

   为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有分条卷线放线架、绕线机、以及设置于放线架和绕线机之间用于线材行走的多个导轮，所述的放线架、绕线机之间依次分布有精密分条拉拔模具、清洗槽和干燥箱，所述的分条拉拔模具带有多个并排布置的拉拔孔。

进一步设置是所述的绕线机为精密绕线机。

本实用新型的优点是：通过将分完卷线置于分条卷线放线架，通过一次拉拔、清洗、绕卷即可完成线材的拉拔整形、清洗、绕卷工，实现了微型线材加工的连续加工，具有生产效率高的优点。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2 分条模具示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

    如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有分条卷线放线架1、绕线机2、以及设置于放线架1和绕线机2之间用于线材行走的多个导轮3，所述的放线架1、绕线机2之间依次分布有分条拉拔模具4、清洗槽5和干燥箱6，本实施例所述的绕线机2为精密绕线机。分条拉拔模具4为带有多个并排布置的拉拔成型孔的拉拔模具，结构比较简单，本处不再详细赘述。

   为了进一步阐述本申请的技术细节，附上具体的加工流程：

选用Ф0.4mm规格的圆丝，在小型精密轧机上，平轧至2.1mm（宽）×0.03mm（厚），通过分条模具（图2），在小型精密轧机上轧制分条，共分出64条，分条形状接近于Φ0.03后面采用64头排线收卷机，将分条后的线材卷取在分条卷线放线架1上，然后在图1设备上，将分条后绕在工字轮上的线材放在放线架1上面，通过导轮3使线材进入Φ0.02mm分条拉拔模具4中，后面通过导轮和导轮使线材进入清洗槽5中，然后通过导轮使线材进入干燥箱6进行烘干，烘干后的线材通过导轮然后经过绕线机2将线材紧密的绕在工字轮上进行包装。    

上述尺寸规格可以根据实际需要进行具体设定，并不限于上述尺寸，另外，分条卷线也可以采用其他方式进行设置和提供。