[实用新型]一种开合模安全保护机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种注塑机保护机构，尤其涉及一种开合模安全保护机构。

背景技术

目前，同类注塑机所用的安全保护机构是用气动驱动的，资源、能源消耗较大，且安全系数仍然不高，可靠性较弱。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种开合模安全保护机构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种开合模安全保护机构，其特征在于：它由油缸、安全杆推板一、复位弹簧、推板导向板、推板拉杆、安全缸推板二、安全杆推板底板、安全缸固定座、安全杆、安全杆固定座、安全缸近接开关固定座、近接开关构成；所述安全缸固定座固定在机架上，油缸、推板导向板和安全杆推板底板固定在安全缸固定座上，安全杆固定座固定在注塑机动模板上，安全杆固定在安全杆固定座上并且穿过安全缸固定座；安全缸推板二和安全杆推板一通过推板拉杆连接在一起。

所述油缸包括油缸缸套、油缸前盖和活塞杆。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、采用油压缸直接驱动，相比同类产品使用气动驱动更节省资源，可直接用本身的液压源即可，无需再用气源；

2、采用活塞杆与弹簧复位，保证了安全缸推板二能卡在安全杆的凹槽里，增加了机器的安全可靠性；

3、活塞杆与安全缸推板二之间是分开的，消除了因油缸未到位置而产生的危险，使机器更加安全更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

如图1、图2所示，一种开合模安全保护机构，其特征在于：它由油缸1、安全杆推板一2、复位弹簧3、推板导向板4、推板拉杆5、安全缸推板二6、安全杆推板底板7、安全缸固定座8、安全杆9、安全杆固定座10、安全缸近接开关固定座11和近接开关12构成，所述油缸包括油缸缸套13、油缸前盖14和活塞杆15。

如图1、图2所示，所述安全缸固定座8固定在机架上，以地面为参照物安全缸固定座8是一个相对静止的物体油缸1、推板导向板4和安全杆推板底板7固定在安全缸固定座8上，安全杆固定座10固定在动模板上，安全杆9固定在安全杆固定座10上并且穿过安全缸固定座8；当模板向上运动时，模板带动安全杆固定座10、安全杆9一起向上运动，当运动到设定值时，动模板停止运动，油缸1内缩，由于安全缸推板二6和安全杆推板一2被推板拉杆5连接在一起，油缸内缩时使得它们失去15活塞杆的推力同时受到复位弹簧3的弹力，从而使其向右侧运动，并最终使安全缸推板二6卡在安全杆9的凹槽处，使得安全杆9不能下滑，从而达到安全保护的作用。

如图1、图2所示，本实用新型主要用于注塑机上、下模板之间存在着相对运动，为防止物体因意外运动造成伤害而起到的安全保护作用。如左图所示当模板上下移动时，带动安全杆固定座10、安全杆9一起做上下运动；当模板向上运动到某一设定位置时，这时安全缸推板二6受到弹簧的弹力使其向右运动，向右运动到右侧的近接开关12亮时，这时右侧的近接开关12会向电控系统提供信号，电控系统根据近接开关12提供的信号做出判断，并使油缸1停止内缩，最终使安全缸推板二6卡在安全杆9的凹槽处，使得安全杆9不能下滑；当模板向下运动时，油缸1将活塞杆15推出，活塞杆15克服弹簧的弹力并且推动安全缸推板二6和安全杆推板一2向左运动，向左运动到左侧的近接开关12亮时，这时左侧的近接开关12会向电控系统提供信号，电控系统根据近接开关12提供的信号做出判断，并使油缸1停止内缩并使油缸1停止伸出，最终使安全缸推板二6远离安全杆9的凹槽，然后模板带动安全杆固定座10和安全杆9做向下的运动，当运动到指定位置时，安全缸推板二6受到弹簧的弹力使其向右运动，向右运动到右侧的近接开关12亮时，这时右侧的近接开关12会向电控系统提供信号，电控系统根据近接开关12提供的信号做出判断，并使油缸1停止内缩，最终使安全缸推板二6卡在安全杆9的凹槽处，使得安全杆9不能下滑，从而达到安全保护的作用，这样模板做上下的往复运动，安全装置组件也做上下的往复运动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。