[实用新型]一种螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮检测机构，具体涉及一种螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构。

背景技术

螺旋伞齿轮检验机床是一种多坐标轴齿轮检验设备，它由一个主动箱主轴和一个从动箱主轴构成，一对相互啮合的齿轮分别安装在两主轴上。从动轮安装在从动箱主轴上，安装好后对从动轮进行找正。目前的找正方法为操作者用手转动从动箱主轴旋转以使从动轮和从动箱主轴同轴。由于用手转动使从动箱主轴旋转快慢不均导致一对齿轮对滚时间隙不均匀、接触区不准确，因此滚动检查的结果不能反映真实情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、操作简便快捷，并能保证机床运行准确性的螺旋伞齿轮检验机床从动轮校正机构。

为实现上述目的，本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构，其特征在于，所述校正机构包括减速机机架、减速机、驱动减速机的变频调速电机、控制变频电机运转的电气控制柜、小齿轮、大齿轮、安装在从动箱内的从动轴、花盘和从动轮，所述的减速机安装在减速机机架上，减速机的动力输入轴通过联轴器与变频调速电机连接，在减速机的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮啮合安装在从动轴上的大齿轮，从动轴的另一端安装花盘，所述的从动轮安装在花盘上。

其中优选的技术方案是，所述的小齿轮与大齿轮是一对相互啮合的直齿轮或斜齿轮。

优选的技术方案还有，所述从动轮与花盘扣槽与凸块卡扣连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该从动轮校正机构通过可调速并可换向的减速机带动小齿轮转动，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮带动与其同轴的花盘转动，花盘带动从动轮转动，因此通过减速机传动，使从动轮运行平稳，可使同轴度误差小，这样减少人为作用力不均造成的误差，从而使加工螺旋伞齿轮机床通过在螺旋伞齿轮检验机床上齿轮的实际接触区情况进行正确的调整。不仅缩短了螺旋伞齿轮加工机床调整时间，同时提高了螺旋伞齿轮加工机床的效率。另外本实用新型结构简单，易实现模块化设计，运行可靠，操作简便、快捷，保证了机床运行的准确性。

附图说明

图1是本实用新型螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构的结构立体示意图。

图中：1、减速机机架；2、减速机；3、变频调速电机；4、电气控制柜；5、小齿轮；6、大齿轮；7、从动箱；8、从动轴；9、花盘；10、从动轮；11、床身

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型是一种螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构，该校正机构包括减速机机架1、减速机2、驱动减速机的变频调速电机3、控制变频电机运转的电气控制柜4、小齿轮5、大齿轮6、安装在从动箱7内的从动轴8、花盘9和从动轮10，从动箱7固装在床身11 上，所述的减速机2安装在减速机机架1上，减速机2的动力输入轴通过联轴器与变频调速电机3连接，在减速机2的输出轴上安装有小齿轮5，小齿轮5啮合安装在从动轴8上的大齿轮6，从动轴8的另一端安装花盘9，所述的从动轮10安装在花盘9上。

在本实用新型中优选的实施方案是，所述的小齿5轮与大齿轮6是一对相互啮合的直齿轮或斜齿轮；所述从动轮10与花盘9扣槽与凸块卡扣连接。

由于该螺旋伞齿轮检验机床的从动轮校正机构通过减速机传动，使从动轮运行平稳，同轴度误差小，这样减少人为作用力不均造成的误差，从而使加工螺旋伞齿轮机床通过在螺旋伞齿轮检验机床上齿轮的实际接触区情况进行正确的调整，不仅缩短了螺旋伞齿轮加工机床调整时间，而且提高了螺旋伞齿轮加工机床的效率。另外本实用新型结构简单，易实现模块化设计，运行可靠，操作简便、快捷，保证了机床运行的准确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。