[实用新型]熟化机轴承室冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熟化设备部件，具体涉及一种熟化机轴承室冷却循环系统。 

背景技术

熟化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆等，主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，即通过摩擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料的摩擦作用转化成热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即熟化成型。 

轴承室作为熟化设备传动过程中的重要部件，需要适应长时间高温工作环境，没有有效的冷却系统支持，必然降低轴承寿命，造成资源浪费，同时影响生产效率。 

实用新型内容

本实用新型提供一种是冷油、热油分离，循环冷却的熟化机轴承室冷却循环系统。 

本实用新型的技术方案：一种熟化机轴承室冷却循环系统，在轴 承室外设置油箱、电机、给油泵、冷却器；所述油箱、给油泵和冷却器通过管路连接，冷却器上设置出油口，和轴承室上的进油口通过管路连接；所述轴承室底部设置有放油孔，和油箱上的回油孔通过管路连接。 

所述油箱侧面中部设置油尺。 

所述冷却器为风冷式，冷却器侧面设置散热风扇。 

所述油箱和给油泵的连接管路上设置调速阀。 

所述给油泵上设置调压阀。 

本实用新型的技术效果：本实用新型通过在轴承室外部设置给油泵、冷却器，将经过冷却的油料输入轴承室，然后通过轴承室底部设置的放油孔，将被加热的油料输出至外部油箱，外部油箱通过给油泵将油料输出至冷却器，最后经过冷却的油料又输入轴承室，循环往复，达到给轴承室冷却降温的效果，有益于轴承的稳定运行，延长设备的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明： 

一种熟化机轴承室冷却循环系统，在轴承室1外设置油箱2、电机3、给油泵4、冷却器5；所述油箱2、给油泵4和冷却器5通过管路连接，冷却器5上设置出油口6，和轴承室1上的进油口7通过管路连接；所述轴承室1底部设置有放油孔8，和油箱2上的回油孔9 通过管路连接。 

所述油箱2侧面中部设置油尺。 

所述冷却器5为风冷式，冷却器5侧面设置散热风扇11。 

所述油箱2和给油泵4的连接管路上设置调速阀12。 

所述给油泵4上设置调压阀13。 

轴承运行时，给油泵4将油箱2内的油料输入至冷却器5，在冷却器5的冷却作用下，冷却油输入轴承室1，然后吸收热量的油料通过轴承室1底部设置的放油孔8导出，通过连接油箱2回油孔9的管路输出至油箱2，油箱2内的油料重复上述步骤，循环往复完成冷却循环的工作。 

本实用新型不限于以上实施例，采用等同替换或等效替换的技术方案均属于本实用新型的保护范围。