[实用新型]一种异型管冷拉输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于异型管生产设备领域，特别是一种异型管冷拉输送装置。

背景技术

异型管的加工一般是对圆形钢管在冷拉设备上穿过异型模具而进行冷拉成型的。但是，圆形钢管穿入异型模具的工序较为复杂，为人工穿入固定，劳动强度大、浪费人力，并且影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、劳动强度小、节省人力、生产效率高的异型管冷拉输送装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种异型管冷拉输送装置，其特征在于：由机架、延伸架、挡块、挡板、固定穿装块、气缸、顶芯安放机构及顶芯构成，在机架的右侧安装有延伸架，在延伸架的端部固装有挡块，在挡块的左侧机架上安装有固定穿装块，在穿装块的左侧通过固定带安装有气缸，在气缸的左侧机架的左端安装有顶芯安放机构，所述的顶芯安放机构由支撑架、搭扣插板、翻转架、总搭扣及分搭扣构成，搭扣插板与翻转架分别置于支撑架的两侧，在翻转架上与搭扣插板相对应的位置上制有总搭扣，分搭扣分别均布在翻转架上，所述的顶芯分别穿过固定穿装块与气缸置于支撑架上，在固定穿装块的右端顶芯上安装有挡板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本异型管冷拉输送装置，使用时，启动开关，气缸推杆向前推进，推动顶芯上的挡板与延伸架上的挡块相接处；然后将圆形钢管从左向右套装于放置在支撑架上的顶芯上；随后，向内翻转翻转架，使翻转架上的总搭扣插装于搭扣插板上，分搭扣搭装于支撑架上，以此起到防止钢管在冷拉时弹起的现象；最后，气缸推杆缩回，顶芯带动着钢管顶进冷拉装置的异型模具中即可。该冷拉输送装置的设计节省了人力、减轻了劳动强度，大大提高了生产效率。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有劳动强度小、节省人力、生产效率高、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的异型管冷拉输送装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-总搭扣、2-搭扣插板、3-翻转架、4-支撑架、5-分搭扣、6-顶芯、7-固定带、8-气缸、9-机架、10-固定穿装块、11-延伸架、12-挡板、13-挡块。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种异型管冷拉输送装置，其创新之处在于：由机架9、延伸架11、挡块13、挡板12、固定穿装块10、气缸8、顶芯安放机构及顶芯6构成，在机架的右侧安装有延伸架，在延伸架的端部固装有挡块，在挡块的左侧机架上安装有固定穿装块，在穿装块的左侧通过固定带7安装有气缸，在气缸的左侧机架的左端安装有顶芯安放机构，所述的顶芯安放机构由支撑架4、搭扣插板2、翻转架3、总搭扣1及分搭扣5构成，搭扣插板与翻转架分别置于支撑架的两侧，在翻转架上与搭扣插板相对应的位置上制有总搭扣，分搭扣分别均布在翻转架上，所述的顶芯分别穿过固定穿装块与气缸置于支撑架上，在固定穿装块的右端顶芯上安装有挡板。

使用时，启动开关，气缸推杆向前推进，推动顶芯上的挡板与延伸架上的挡块相接处；然后将圆形钢管从左向右套装于放置在支撑架上的顶芯上；随后，向内翻转翻转架，使翻转架上的总搭扣插装于搭扣插板上，分搭扣搭装于支撑架上，以此起到防止钢管在冷拉时弹起的现象；最后，气缸推杆缩回，顶芯带动着钢管顶进冷拉装置的异型模具中即可。该冷拉输送装置的设计节省了人力、减轻了劳动强度，大大提高了生产效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。