[实用新型]碳纤维纱裁切用夹纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种碳纤维纱裁切用夹纱装置。

背景技术

碳纤维纱是目前世界正在推广的新型材料，其具有导电、导热性能。一些先进国家的碳纤维纱产品已推广，国内也有企业已投产碳纤维纱，但质量还在逐步改进。在对碳纤维纱编织过程中，需要将碳纤维纱进行裁切，而裁切过程中，常常会出现由于裁切不整齐，导致的乱纱现象，影响编织工作的继续进行，降低工作效率。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种碳纤维纱裁切用夹纱装置，其能够在裁切碳纤维纱的过程中，对碳纤维纱进行夹紧，保证裁切的整齐，避免乱纱现象的出现，提高工作效率。

实现本实用新型的技术方案如下：

碳纤维纱裁切用夹纱装置，该装置包括底板，固定设置在底板上的左安装板、右安装板，在左安装板、右安装板之间设置有可转动的联动轴，联动轴的右端穿过右安装板并露在右安装板右侧，在联动轴的右端固定连接有摆动块，在右安装板上设置有驱动摆动块摆动的驱动装置，在联动轴上设置有随着联动轴转动的转动架，在转动架上固定设置有上压板，所述底板的上端面固定设置有与上压板配合的下压板；以及对联动轴进行复位的复位装置。

所述驱动装置包括固定设置在右安装板上的基座，设置在基座上的驱动伸缩缸，驱动伸缩缸的伸缩端设置有驱动导轮，所述摆动块上设置有供驱动导轮运动的导向槽。驱动伸缩缸的伸出端伸出能够带动驱动导轮在导向槽中运动，即可推动摆动块转动，而摆动块的转动则带动联动轴转动，联动轴的转动则带动转动架及转动架上的上压板转动，使上压板压在下压板上，对经过上压板、下压板之间的碳纤维纱进行夹紧。

所述驱动伸缩缸的伸缩端固定设置有叉架，叉架上设置有定位销，上述驱动导轮设置在定位销轴上。

所述上压板下端面固定设置有上弹性尼龙轴，下压板上端面固定设置有与上弹性尼龙轴配合的下弹性尼龙轴。这样弹性尼龙轴能够有效防止上压板、下压板对碳纤维纱的硬性损伤，对碳纤维纱具有保护作用。

所述驱动伸缩缸为驱动油缸或驱动气缸。

所述复位装置包括两端分别固定设置在左安装板、右安装板上的上支板，上支板位于联动轴上方，在联动轴上固定设置有随着联动轴转动的随动架，在随动架与上支板之间设置有归位弹簧。驱动装置消除对摆动块的驱动力后，在归位弹簧的作用下，通过随动架使联动轴回转，使上压板与下压板分开，放松对上压板与下压板之间的碳纤维纱的夹紧。

所述上支板上固定设置有上拉钩，随动架上固定设置有下拉钩，所述归位弹簧的一端挂在上拉钩，另一端挂在下拉钩上。

采用了上述方案，在碳纤维纱编织过程中，碳纤维纱经过上压板、下压板之间通过，在需要对碳纤维纱进行裁切时，控制驱动伸缩缸的伸缩端向外伸出，使驱动导轮在导向槽中运动，推动摆动块及联动轴一起转动，而联动轴的转动能够带动转动架及转动架上的上压板转动，使上压板压向下压板，对经过上压板、下压板之间的碳纤维纱进行夹紧，压紧后便可以对碳纤维纱进行裁切，这样便保证了裁切的整齐，不出现乱纱的现象，提高了工作效率；在对碳纤维纱裁切完后，驱动伸缩缸的伸缩端带动驱动导轮收回，消除对摆动块的推力，而在归位弹簧的作用下，通过拉动随动架使联动轴回转，使上压板与下压板分开，消除对从上压板、下压板之间穿过的碳纤维纱夹紧，保证碳纤维纱的顺畅通过；因而本实用新型能够在裁切碳纤维纱的过程中，对碳纤维纱进行夹紧，保证裁切的整齐，避免乱纱现象的出现，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1的A-A向视图；

图4为本实用新型中叉架的结构示意图；

附图中，1为底板，2为左安装板，3为右安装板，4为联动轴，5为轴承，6为摆动块，7为安装孔，8为夹紧槽，9为夹紧块，10为螺栓，11为转动架，12为安装孔，13为夹紧块，14为螺栓，15为上压板，16为下压板，17为上弹性尼龙轴，18为下弹性尼龙轴，19为驱动伸缩缸，21为驱动导轮，22为导向槽，23为叉架，24为定位销，25为上支板，26为随动架，27为归位弹簧，28为上拉钩，29为下拉钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。