[实用新型]磨损形貌及失重量的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种磨损形貌及失重量的检测装置，用于检测工件的磨损形貌及失重量。这是一种通过测量厚度变化来确定特定点的磨损量的方法，适用于流体机械领域的磨损预估、磨损研究和抗磨设计。

背景技术

工程中普遍存在着流体机械的磨损问题，它是流体机械的主要失效方式，尤其是过流部件，其局部早期失效而导致效率下降、使用寿命降低和设备检修费用增加，造成十分惊人的能源和材料损失。

常见的磨损失重量及其形貌检测方式有：(1)将工件洗净烘干，通过称重获得失重量，但是称重测量只能得到磨损的平均失重量，无法得到工件实际磨损点的失重量。(2)通过频闪、高速摄影等可以得到磨损形貌，但是这种方法因受到设备本身的限制，在混沌液体中效果不佳，即使在清水等透明液体中能得到磨损形貌，也不能和失重量直接关联，等等。目前与磨损相关所有的定量方法均不能将磨损形貌和失重量对应，因此，采用目前的方法来分析研究磨损是不完整的。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种磨损形貌及失重量的检测装置，通过在工件上设置检测器，可以检测出磨损区域的磨损形貌及其失重量，通过多点的厚度变化比较，从而得到较精确的磨损形貌和直接对应的失重量，为定量研究影响磨损的因素奠定了基础。

本实用新型的磨损形貌及失重量的检测装置包括定位装置和检测器，其中，所述定位装置设置在检测器的下方，待测工件定位在定位装置上并且位于定位装置与检测器之间。

进一步地，所述定位装置包括夹具体、第一定位元件和第二定位元件，所述夹具体固定在平台上，所述第一定位元件和所述第二定位元件固定安装在所述夹具体上且高出所述夹具体的上表面。

进一步地，所述夹具体为平板，其上设置有定位元件安装孔和用于安装固定螺栓的螺栓孔。

进一步地，所述检测器为可移动的高度检测头或激光测距仪。

进一步地，所述第一定位元件和所述第二定位元件可拆卸地安装在所述夹具体上。而且，第一定位元件和第二定位元件高出夹具体的部分的形状与待测工件上的相应定位孔的形状相适配并且为紧配合。优选地，所述定位孔为圆孔、方孔或多边形孔。

本实用新型利用上述检测装置检测工件的磨损形貌及失重量的检测方法，包括以下步骤：

a、首先，将待测工件固定在所述定位装置上，测定出工件的原始厚度H；

b、然后，测量磨损后工件在磨损区某点的厚度h；

c、再次，将原始厚度H和磨损后工件的厚度h的差值(H-h＝Δh)与试件密度(ρ)的积(Δh×ρ)即为单位面积失重量；

d、最后，保持工件位置不变，移动检测器，进行区域测量，获得多个点的厚度(即点云数据)，并据测得的点云数据得到磨损面总失重量，使用计算机和相关软件用点云数据定量重构磨损面的磨损形貌。

综上，本实用新型将待测工件固定在所述定位装置上，通过移动工件上方的检测器，获得多个点的厚度，可得到较精确的磨损形貌和直接对应的失重量，为定量研究影响磨损的因素奠定了基础。本实用新型提供的磨损形貌及失重量的检测装置，结构简单，检测方法实施方便，可为磨损失效预估、抗磨设计等提供实验数据，因此适用范围广泛，具有较大的经济效益和社会价值。

附图说明

图1是本实用新型的磨损形貌及失重量的检测装置示意图。

图中，各部件与附图标记之间的对应关系如下：

1-定位装置        2-检测器    3-平台    4-工件    11-夹具体

12-第一定位元件   13-+第二定位元件    14-固定螺栓

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的磨损形貌及失重量的检测装置包括定位装置1和检测器2，其中，定位装置1设置在检测器2的下方，待测工件4定位在定位装置1上并且位于定位装置1与检测器2之间。该检测装置结构简单，用来检测工件的磨损形貌及失重量，操作方便，检测直接而且检测结果准确。

所述定位装置1具体包括夹具体11、第一定位元件12和第二定位元件13，所述夹具体11通过固定螺栓14被固定在平台3上，第一定位元件12和第二定位元件13固定安装在夹具体11上且高出夹具体11的上表面，用于将待测工件4定位在夹具体11上。通过定位装置1可以保证待测工件测试位置的可重复性和唯一性。优选地，夹具体11为平板，其上设置有定位元件安装孔和用于安装固定螺栓14的螺栓孔。