[实用新型]过压保护装置及自动时控起吊机

权利要求书

1.一种过压保护装置，包含有内转轴和外转轴，外转轴中轴线上设有一段与内转轴匹配的槽孔，内转轴和外转轴相互套接，其特征是：所述内转轴圆周外壁上均布有至少三个的凹槽，与内转轴凹槽接触处的外转轴的径向方向上设有一个通孔，每个凹槽内设有一个或两个钢球，外转轴和内转轴通过钢球的作用实现同步转动，钢球外连接有弹簧，弹簧另一端设有螺栓，在通孔上端设有一端螺纹孔，所述螺栓直接与螺纹孔或通过螺母与螺纹孔连接固定，旋转螺栓可以调节弹簧的压缩长度。

2.一种含有权利要求1所述过压保护装置的自动时控起吊机，包含有支撑架、机芯、机芯架、控制电路，其特征是：所述机芯包含有起吊电机、平移电机、减速器、托辊、绕线装置，机芯连接固定于机芯架上，所述起吊电机和平移电机连接固定于机芯架上端，起吊电机下连接有减速器，减速器输出端连接绕线装置，在减速器与绕线装置连接处设有过压保护装置；在机芯架的前端和后端活动套接有前、后两根托辊，所述托辊两端设有滚轮，其中一根或两根托辊伸出机芯架的一端还设有一个同步链轮或齿轮，平移电机的输出轴通过托辊上的同步齿轮或链轮与托辊实现同步转动，平移电机与托辊之间为带传动或链传动；在支撑架上端设有导轨，所述托辊两端的滚轮连接于导轨上，平移电机的启动带动机芯和机芯架在支撑架的导轨上做直线运动；机芯架下端设有一个感应起吊货物提升高度的垂直位移传感器，绕线装置中的货物挂钩上设有一个感应块，感应块的上表面为水平面，垂直位移传感器的发射检测面正对着感应块的上表面；在支撑架的前端或/和后端设有感应机芯架平移位置的水平位移传感器，水平位移传感器的发射检测面正对着与其对应的机芯架的前表面或后表面，机芯架的前表面和后表面均为垂直平面；起吊电机、平移电机、垂直位移传感器和水平位移传感器与控制电路连接。

3.根据权利要求2所述的自动时控起吊机，其特征是：所述绕线装置包含有绕线轮、绕线轮固定轴、绕线绳，绕线绳末端设有货物挂钩，货物挂钩上设有感应块。

4.根据权利要求3所述的自动时控起吊机，其特征是：所述过压保护装置，包含有内转轴和外转轴，所述内转轴为减速器输出端的伸出轴，外转轴为绕线装置的绕线轮，绕线轮中轴线上设有一段与减速器输出端的伸出轴匹配的槽孔，绕线轮和减速器输出端的伸出轴相互套接，所述减速器输出端的伸出轴圆周外壁上均布有至少三个的凹槽，与凹槽接触处的绕线轮径向方向上设有一个通孔，每个凹槽内设有一个或两个钢球，绕线轮和减速器输出端的伸出轴通过钢球的作用实现同步转动，钢球外连接有弹簧，弹簧另一端设有螺栓，在通孔上端设有一端螺纹孔，所述螺栓直接与螺纹孔或通过螺母与螺纹孔连接固定，旋转螺栓可以调节弹簧的压缩长度。

5.根据权利要求4所述的自动时控起吊机，其特征是：所述支撑架包含有支腿、横杆、支腿上固定的导轨，所述导轨包含有两块对称布置角钢，支腿底部设有角钢焊接成的座垫。

6.根据权利要求5所述的自动时控起吊机，其特征是：所述机芯架前端和后端的左右两侧分别设有两个套筒，前、后托辊通过轴承活动套接于套筒内。

7.根据权利要求5所述的自动时控起吊机，其特征是：在机芯架中下部设有凸出机芯架左侧或右侧的保护轴。

8.根据权利要求2所述的自动时控起吊机，其特征是：所述控制电路含有PLC可编程控制器和控制面板，控制面板上设有N个控制按钮和显示屏，N为大于等于1的自然数，N个控制按钮分别与PLC可编程控制器的N个开关信号输入端连接，显示屏与PLC可编程控制器的显示控制口连接，PLC可编程控制器的第一线圈驱动输出端与第一接触器的线圈连接，第一接触器的触点串接在起吊电机的供电回路中，PLC可编程控制器的第二线圈驱动输出端与第二接触器的线圈连接，第二接触器的触点串接在平移电机的供电回路中，在支撑架的前端或后端设有一个感应机芯架平移位置的水平位移传感器，水平位移传感器和垂直位移传感器的输出端分别与PLC可编程控制器的两个开关信号输入端连接。