[实用新型]一种多功能节能整体炉灶有效
申请号: | 201220425754.8 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN202938358U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 吴远东 | 申请(专利权)人: | 龙山红日锅炉有限公司 |
主分类号: | F24C1/00 | 分类号: | F24C1/00;F24C13/00;F22B33/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 416800 湖南省湘西土家族苗族自治州*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 节能 整体 炉灶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种民用生活炉灶,特别是一种多功能节能整体炉灶。
背景技术
传统的民用生活炉灶功能单一,主要是炒菜做饭用途,要实现炒、煮、蒸及提供热水和蒸汽往往需要另配一套供热、供汽系统,如锅炉来实现,而整个系统各个部分分散安装要占用较大面积的场地,系统各个部分要用管道来连接,系统安装要在现场完成,不便于工厂化生产,连接管道有热能的损耗。传统的民用生活炉灶炉膛、烟道的余热得不到有效的利用,节能和提高热能效率也是当今的一项课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用炉灶和烟道余热加热热水和蒸汽,并能在常压状态产生过热蒸汽,实现炒、煮、蒸及提供热水和蒸汽的一体化装置的多功能节能整体炉灶。
本实用新型提供了一种技术方案:
一种多功能节能整体炉灶,包括炉灶体,炉灶体的一侧设置有炒锅和煮锅,炒锅和煮锅处设置有烟道,其特征在于:所述炉灶体的一侧设置有供水供汽系统。
进一步地说:
所述供水供汽系统包括设置在炒锅和煮锅下部周围的吸热装置,吸热装置通过连接管连通夹套烟囱;所述夹套烟囱设置在炉灶体一侧,烟道连通夹套烟囱;所述夹套烟囱的一侧设置有蒸汽柜,蒸汽柜连通夹套烟囱。
更进一步地说:
所述吸热装置为设置在炒锅和煮锅下部的吸热盘管,吸热盘管通过连接管连通夹套烟囱。
所述夹套烟囱的外围设置有水箱,水箱通过设置在夹套烟囱下部的通水口与夹套烟囱连通;所述水箱的上部设置有设置有热水阀和水位控制箱。
所述蒸汽柜通过蒸汽管连通夹套烟囱。
本实用新型可在常压状态产生过热蒸汽,实现炒、煮、蒸及提供热水和蒸汽的一体化,解决了整个系统各个部分分散安装要占用较大面积场地的问题,以及系统各个部分要用较长距离的管道来连接和系统安装要在现场制造完成,便于工厂化生产。
附图说明
说明书附图图1为本实用新型的结构示意图,其中采用了局部剖视图表示;
图1中所示:1.炉灶体,2.炒锅,3.吸热盘管,4.烟道,5.煮锅,6.连接管,7.通水口,8.热水阀,9.水位控制箱,10.夹套烟囱,11.蒸汽管,12.水箱,13.蒸汽柜。
具体实施方案
如图1所示,一种多功能节能整体炉灶,包括炉灶体1,炉灶体1的一侧设置有炒锅2和煮锅5,炒锅2和煮锅5处设置有烟道4。在本实用新型中,所述炉灶体的一侧设置有供水供汽系统。
在本实施例中,所述供水供汽系统包括设置在炒锅2和煮锅5下部周围的吸热装置,吸热装置通过连接管6连通夹套烟囱10。所述夹套烟囱10设置在炉灶体1一侧,烟道4连通夹套烟囱10。所述夹套烟囱10的一侧设置有蒸汽柜13,蒸汽柜13连通夹套烟囱10。
吸热装置的设计有多种设计,在本实施例中采用的是吸热装置为设置在炒锅2和煮锅5下部的吸热盘管3,吸热盘管3通过连接管6连通夹套烟囱10。
在本实施例中,所述夹套烟囱10的外围设置有水箱12,水箱12通过设置在夹套烟囱10下部的通水口7与夹套烟囱10连通。所述水箱12的上部设置有设置有热水阀8和水位控制箱9。
另外,所述蒸汽柜13通过蒸汽管11连通夹套烟囱10。
本实用新型其炒、煮、蒸供热、供汽、供水的实现,具体体现在整体炉灶内装有炒锅2和煮锅5,在锅的下部周边装有吸热盘管3、吸热盘管3的进水口在水箱12内,吸热盘管3加热或带蒸汽的热水经连接管6通到夹套烟囱内10上部水位线处,烟道4由夹套烟囱10内通过并加热其中的水,夹套烟囱10的上部装有热水阀8,当热水阀8开启时,水的循环路径是由水位控制箱9供给水箱12的水,然后径吸热盘管3由连接管6到夹套烟囱10后从热水阀8排出,水箱12内的水也可由通水口7进入夹套烟囱10,经烟道4、连接管6加热由热水阀8排出,以实现供热供水的功能。当热水阀关闭时,水的大循环路径同时被关闭,吸热盘管3内的水处于相对静止状态并被加热至100摄氏度而产生蒸汽,由连接管6传至夹套烟囱10上部,夹套烟囱10内水也同时接受烟道4加热而产生蒸汽,由蒸汽管11供蒸汽柜13使用,吸热盘管3内的水产生蒸汽形成的消耗由水箱12补给,以实现连续供汽的功能。
本实用新型经本地的学校、机关试用,比传统的炉灶功能多,可同时实现炒、煮、蒸及提供热水和蒸汽,炉灶炉膛、烟道的余热能够得到有效的利用,节约了能源,经测算用这种多功能节能整体炉灶取代传统的炉灶、热水炉和蒸汽炉,在相同的周期时间段,以燃煤为例,节约燃煤量40%以上。而整体式结构,解决了整个系统各个部分分散安装要占用较大面积场地的问题,以及系统各个部分要用较长距离的管道来连接和系统安装要在现场制造完成,不便于工厂化生产,连接管道有热能的损耗等诸多问题。
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