[实用新型]一种新型浮法玻璃生产线厂房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮法玻璃生产线厂房，具体涉及一种可回收浮法玻璃生产中散失热量的新型浮法玻璃生产线厂房。

背景技术

现有的浮法玻璃生产过程中，从原料的融化到玻璃的成型以及退火工艺的过程中都会产生大量的热量，这些热量会随着生产线厂房散失到外界环境中，浮法玻璃厂房的表面温度长期高达40度以上，这样就很容易导致了大量的热能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供了一种浮法玻璃生产线厂房，根据本实用新型的一个方面，公开了一种浮法玻璃生产线厂房，包括：退火厂房、锡槽厂房和窑炉厂房；其特征在于：所述的退火厂房、锡槽厂房和窑炉厂房的顶部和墙面均设有隔热材料，所述的退火厂房、锡槽厂房和窑炉厂房设置的高度均不相同，所述窑炉厂房顶部设有烟囱状排气口，所述烟囱状排气口内还设置有风力发电装置。

优选的，所述隔热材料包括中空玻璃和隔热涂料中的一种或多种。

优选的，所述退火厂房、锡槽厂房和窑炉厂房的高度是以从低到高的顺序依次设置。

优选的，所述风力发电装置包括叶轮和发电机，所述叶轮设置在发电机的下方。

优选的，所述退火厂房包括退火窑、主通风口和退火窑排风管，所述退火窑设置在主通风口和退火窑排风管之间。

优选的，所述锡槽厂房包括锡槽和辅助通风口，所述辅助通风口设置在锡槽的下方。

优选的，所述窑炉厂房包括窑炉和烟囱状排气口，所述烟囱状排气口设置在窑炉的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以有效的回收浮法玻璃生产中的散失热量并将其转化为电能，有效的提高了能源的利用率，节约了生产成本。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的一种新型浮法玻璃生产线厂房结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以示例方式对本实用新型的具体实施方式作进一步阐述。当然下文描述的实施例非穷尽性或限制性的，本领域普通技术人员在阅读了下文的实施例后，很容易想到各种变化形式。因此下述实施例仅是示例性的。本实用新型的保护范围仅有权利要求来限定。

如图1所示：一种新型浮法玻璃生产线厂房结构示意图，包括：包括退火厂房5、锡槽厂房3和窑炉厂房1；所述退火厂房5、锡槽厂房3和窑炉厂房1的顶部均安装有中空玻璃，所述退火厂房5、锡槽厂房3和窑炉厂房1的墙体表面均涂有隔热涂料，所述退火厂房5、锡槽厂房3和窑炉厂房1设置的高度均不相同，所述窑炉厂房1顶部设有烟囱状排气口10，所述烟囱状排气口10内还设置有风力发电装置。所述风力发电装置包括叶轮11和发电机12。根据本实用新型的一个实施例，所述退火厂房5包括退火窑6、主通风口7和退火窑排风管8，所述退火窑6设置在主通风口7和退火窑排风管8之间，所述主通风口7设计在浮法玻璃生产线退火窑6末端的厂房外墙靠地面处。

根据本实用新型的一个实施例，所述锡槽厂房3包括锡槽4和辅助通风口9，所述辅助通风口9设置在锡槽4的下方，所述辅助通风口9均分布于生产线两侧，辅助通风口9面积较小使用可调式百叶窗设计以控制进风量，其用于控制人员工作环境的温度。

根据本实用新型的一个实施例，所述窑炉厂房1包括窑炉2和烟囱状排气口10，所述烟囱状排气口10设置在窑炉1的上方。

根据本实用新型的一个实施例，外界空气由主通风口7进入退火厂房5，并由退火窑6的散失的热量加热外界空气上升至厂房顶部并向锡槽厂房3流动，流动过程中部分空气被退火窑6使用用来冷却玻璃，并使其更进一步被加热并通过退火窑排风管8排出用于窑炉2的助燃风，其余热空气由烟囱状排气口10的抽力吸引到锡槽厂房3并继续由锡槽4的散发热加热；部分外界空气由锡槽厂房3下部的辅助通风口9进入用以控制锡槽4周边作业环境温度。在锡槽厂房3内被进一步加热的空气由烟囱状排气口10的抽力吸引到窑炉厂房1，并由窑炉2的散失热再进一步加热后进入窑炉厂房1前端的烟囱状排气口10。由于厂房内外空气的温度差及烟囱状排气口10的烟囱效应被加热的空气形成上升气流并推动叶轮11使发电机12运转发电。