[实用新型]新型材料大口径钢塑复合管

说明书

技术领域

本实用新型属于液体、浆体、固体颗粒输送技术领域，尤其涉及一种新型材料大口径钢塑复合管。

背景技术

现有技术的管道一般采用钢管或者塑料管材，其中钢管输送管道存在不耐腐蚀、摩擦，寿命短，易漏损，而塑料管道的强度低，容易老化，因此存在着容易造成环境污染，安全隐患大，以及组装拆卸需机械辅助，维修工作量大，安装维修、更换时间长的缺陷。也有的在钢管内壁设塑料管，塑料管的端部设有与法兰配合的翻边，以起到定位和固定作用，这种结构存在的缺陷是塑料管道翻边处极易磨损，或因塑料管和钢管热胀冷缩差异使塑料管端口被拉开，进而受到介质冲刷而损坏甚至报废，不仅增加了成本和维修工作量，而且会造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题和不足；提供一种新型材料大口径钢塑复合管；具有耐磨、耐高压、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗粘结、高环保、重量轻、施工便捷的优点，结构简单、使用可靠，减少使用故障和维修工作量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型大口径钢塑复合管，包括碳钢钢管，碳钢钢管的内孔设有塑料管，碳钢钢管端部设有连接法兰，所述碳钢钢管内外设有防腐处理层，所述碳钢钢管、塑料管的管壁径向设有销孔，销孔内设有防止碳钢钢管与塑料管相对移动的防位移钉。

所述碳钢钢管与连接法兰连接处设有加强筋板。

所述连接法兰的端面设有耐磨密封垫圈，耐磨密封垫圈与塑料管为无缝连接。

所述塑料管为超高分子量聚乙烯管，其两端与法兰内端面平齐。

所述超高分子量聚乙烯管厚度为20mm～30mm，内径为800mm～1200mm。

本实用新型工作原理：本实用新型包括碳钢钢管，碳钢钢管内设有塑料管，碳钢钢管两端设有连接法兰，碳钢钢管内外设有防腐处理层，塑料管的两端与法兰内端面平齐，所述碳钢钢管、塑料管的管壁设有销孔，销孔内设有防止碳钢钢管与塑料管相对移动的防位移钉。所述塑料管为超高分子量聚乙烯管。其中，超高分子量聚乙烯厚度在20mm～30mm之间、内径在800mm～1200mm、内衬于碳钢钢管内壁；碳钢连接法兰通过焊接与碳钢钢管成为一个整体，加强筋板均匀焊接在法兰和碳钢钢管周围，加强法兰的抗拉能力；超高分子量聚乙烯管无需翻边，两端通过防位移钉固定在碳钢钢管上；耐磨密封垫圈紧密连接在碳钢连接法兰上并且和超高分子量聚乙烯管实现无缝连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型集中了超高分子量聚乙烯管和碳钢钢管的优点，具有耐磨、耐高压、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗粘结、高环保，同时具有重量轻，施工便捷的特点，将超高分子量聚乙烯管和碳钢钢管由于热胀冷缩不一致造成的差异将到了最低；

2.加强筋板均匀焊接在法兰和碳钢钢管周围，加强法兰的抗拉能力；

3.两端通过防位移钉固定在碳钢钢管上，超高分子量聚乙烯管无需翻边，结构简单、使用可靠，减少使用故障和维修工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为法兰的结构示意图；

其中，1、超高分子量聚乙烯管；2、碳钢钢管；3、连接法兰；4、加强筋板；5、耐磨密封垫圈；6、防位移钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如下：

一种新型材料大口径钢塑复合管，结合图1，图2，包括碳钢钢管2，碳钢钢管2内设有塑料管，碳钢钢管2两端设有连接法兰3，碳钢钢管2内外设有防腐处理层，塑料管的两端与法兰端面平齐，所述碳钢钢管2、塑料管的管壁设有销孔，销孔内设有防止碳钢钢管与塑料管相对移动的防位移钉6。所述碳钢钢管2与连接法兰3通过焊接连接，碳钢钢管2与连接法兰3连接处焊接加强筋板4。连接法兰3的端面设有耐磨密封垫圈5，耐磨密封垫圈5与塑料管为无缝连接。所述塑料管为超高分子量聚乙烯管1。所述超高分子量聚乙烯管厚度为20mm～30mm，内径为800mm～1200mm。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。