[实用新型]固定金属器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及在建筑领域等中所使用的固定金属器件。

背景技术

本申请人以前提出了一种固定金属器件，该固定金属器件所要解决的其中一个技术问题是能够将设置在钢架底梁的上凸缘上的ALC板等底板从底板的上侧固定在底梁的上凸缘（日本特开平10－183834号）。

该固定金属器件具备朝向上下方向的轴体，在该轴体的下端部枢轴连接有钩状件的一端。该钩状件利用自重自沿着轴体的退避位置向特定的一方向转动而向侧方打开，一旦成为由于转动而向侧方打开了的状态，进一步的转动被限制使该钩状件被固定。并且，在轴体的上端部的外周形成有外螺纹，螺母螺合于该外螺纹。在轴体的外周具备垫片构件，该垫片构件介于螺母和钩状件之间。

采用该固定金属器件，如下所述，能够将底板固定在底梁的上凸缘上。即、在底板上，在从上凸缘的缘向外方稍微离开的位置预先开设有沿着上下方向贯通的孔。该孔的上端侧形成为大径，在孔内设置有朝向上方的环状台阶面。作业如下所述：形成为使固定金属器件的钩状件位于沿着轴体的退避位置的状态，将该固定金属器件从底板之上插入孔内。通过该插入，使垫片构件与孔内的环状台阶面抵接。所述钩状件越过孔而从底板的下侧露出，此时该钩状件利用自重而产生转动，向侧方打开至上凸缘的正下方的位置。在该状态下，使轴体上端部的螺母旋转，利用垫片构件和钩状件夹持底梁的上凸缘和底板来进行紧固，使底板被固定于底梁。

不过，上述固定金属器件存在如下问题。即，所述钩状件从底板的孔的下方露出该钩状件的整体的状态时，钩状件才开始从沿着轴体的退避状态产生转动，向侧方打开。因此，在该状态下，钩状件和底梁的下凸缘之间的间隔距离离开得相当大。

假设从该状态使螺合于轴体上端部的螺母旋转，成为使底板和底梁的上凸缘紧固的状态时，轴体向螺母的上方较大地突出，其结果，轴体的上端部越过底板的上表面而向上方突出。

为了避免上述情况，在上述的固定金属器件中，实际上轴体的长度尺寸被设计成在使钩状件位于底梁的上凸缘的下表面高度位置的状态下不从底板的孔向上方突出那样的比较短的长度尺寸。不过，仅凭这，轴体的长度是不足够的，无法使钩状件在底板的下表面侧转动而向侧方打开。因此，在轴体的上端面连结有悬垂用的线材。手持该悬垂线而将轴体一边悬垂一边插入底板的孔中，使轴体的上端面落入到比孔内的环状的台阶面的高度位置深的位置，使钩状件在底板的下方转动而向侧方突出，然后，拉起悬垂线，使轴体的上端部位于孔内的环状的台阶面之上，在该状态下，首先使螺母与轴体螺合来进行紧固。另外，在固定后，悬垂线弯曲而收容在孔内。

也就是说、在上述的固定金属器件中，在将底板固定在底梁的上凸缘上的状态下，轴体不向底板的上方突出，因此，需要悬垂线设置于固定金属器件，将轴体的上端面暂时深深地落入到孔的内方，因此，无法使螺母预先与轴体螺合。由此，在固定作业中，必须经由使轴体深深地落入孔内后、拉起、之后首先使螺母嵌合于轴体的螺纹而螺合、然后使螺母旋转这样的工序，固定的作业存在一些麻烦。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述那样的以往的问题点，课题在于提供例如在将设置于钢架底梁的上凸缘上的底板固定于底梁那样的情况下能够穿过在底板上开设的沿着上下方向贯通的孔而将底板从底板的上侧固定于底梁的上凸缘的固定金属器件，当然还能够容易地进行固定的作业，并且在安装固定状态下能够将自垫片构件向外方的突出抑制得较小。

上述的课题由固定金属器件解决，该固定金属器件，其特征在于，在金属器件基体的一端枢轴连接有钩状件的一端；钩状件为利用自重或者利用弹簧作用力自沿着所述金属器件基体的退避位置向特定的一方向转动而向侧方打开，并且，由于该转动而向侧方打开时，进一步的转动被限制而使该钩状件被固定；在该金属器件基体上还螺合有螺栓，该螺栓从所述金属器件基体的另一端侧向轴线方向的外方突出，螺栓头部与金属器件基体之间的间隔距离由于该螺栓的旋转而发生大小变化；在该螺栓的外周部设置有垫片构件，该垫片构件介于所述螺栓头部和所述金属器件基体之间，在将所述钩状件向侧方打开的状态下，旋转螺栓，使螺栓头部与金属器件基体之间的间隔距离变小，从而使固定对象被垫片构件和钩状件所夹持。

在该固定金属器件中，所述钩状件从沿着所述金属器件基体的退避位置转动而向侧方打开，通过该钩状件和垫片构件夹持固定对象来进行固定，因此，例如在将设置在钢架底梁的上凸缘上的底板固定于底梁那样的情况下，通过在底板上开设的沿着上下方向贯通的孔能够将底板从底板的上侧固定于底梁的上凸缘。