[实用新型]快速卡压式管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件连接技术领域，特别涉及一种快速卡压式管件。

背景技术

现有的一种管件是采用螺母卡套式结构，其主要部件为螺母、压紧圈、本体和密封圈。安装时先用工具将管材端部进行倒角，接着将管材插入本体前部，而两密封圈是预装在本体前部的密封槽上。用扳手拧动螺母，使压紧圈同时轴向和径向移动，压紧圈并排环形上的凸筋压入管材中，迫使管材产生塑性变形，管材的内层塑料嵌入本体上的锯齿形凹槽中，同时将密封圈挤压变形产生一定的压缩量，从而具有抗拉拔性能和密封性能。此种连接方式的缺点是被装管材端口要整圆倒角，工序较复杂，此外，由于在装嵌时受安装工的力度掌握所影响，因而，其抗拉拔性能和密封性差别较大，影响装嵌质量。另外，若安装方法不正确，很容易将密封圈移位变形，导致密封失效。因此，如何使管件实现轻松快捷安装、保证长期有效的密封性能等问题已成为业内研究的热点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的快速卡压式管件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种快速卡压式管件，包括夹套和管体，所述管体的插管套入在夹套内孔中，所述插管的前端设有环形密封槽，所述环形密封槽嵌套有密封圈，所述插管的中部设有若干个环形凸槽和环形凹槽；所述夹套的后端面和所述管体的定位台之间的间隙为调节缝，所述定位台的外圆直径大于被接管材的外圆直径。

进一步地，所述环形凸槽的轴向截面为梯形状或矩形状。

进一步地，所述环形凸槽的数量为四个。

进一步地，所述调节缝的宽度范围为2～6mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种快速卡压式管件，包括夹套和管体，所述管体的插管套入在夹套内孔中，所述插管的前端设有环形密封槽，所述环形密封槽嵌套有密封圈，所述插管的中部设有若干个环形凸槽和环形凹槽；所述夹套的后端面和所述管体的定位台之间的间隙为调节缝，所述定位台的外圆直径大于被接管材的外圆直径。使用本实用新型时，通过卡压式安装管材，既能实现轻松快捷安装，又具有较好的抗拉拔性能和密封性能。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、夹套； 11、后端面；  2、管体；   21、插管； 21a、环形密封槽；21b、环形凸槽；  21c、环形凹槽；  22、定位台；  3、密封圈；  

4、调节缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种快速卡压式管件，包括夹套1和管体2，所述管体2的插管21套入在夹套1内孔中，所述插管21的前端设有环形密封槽21a，所述环形密封槽21a嵌套有密封圈3。所述插管21的中部设有若干个环形凸槽21b和环形凹槽21c，本实用新型环形凸槽21b的轴向截面为梯形状或矩形状，本实用新型环形凸槽21b的数量优选为四个；所述夹套1的后端面11和所述管体2的定位台22之间的间隙为调节缝4，所述调节缝4的宽度范围为2～6mm，本实用新型的调节缝4的宽度优选为4mm；所述定位台22的外圆直径大于被接管材的外圆直径，当被接管材插入管体2前部时可起轴向定位作用。

管件和管材的连接步骤为：第一步，将夹套1套入被接管材；第二步，将被接管材往管体2的定位台22处插入；第三步，用专用工具对被接管材和管体2进行施压，使被接管材和管体2套入夹套1中，直致夹套1产生永久塑性变形；第三步，调节夹套1的后端面11和管体2的定位台22之间的调节缝4，使调节缝4的宽度为4mm。这样，被接管材内壁与插管21外表面便可紧密接触，从而提供了一个密封及抗拉拔所需的永久压力，实现管件和管材的密封连接。

用本实用新型连接管材时，不仅不需对被接管材进行预处理，安装简单快捷，而且还具有较好的抗拉拔性能和密封性能。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。