[实用新型]一种耐压平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种耐压平台。 

背景技术

目前，广泛使用的定、转子嵌线台位为固定结构，且嵌线台架与耐压台位分开，嵌线台位放置在地面上，上方设有由滚轮、滚轮固定板、滚轮轴组成的滚轮支撑；耐压台位上表面设有绝缘层，确保耐压时定、转子对地绝缘可靠。定、转子具体的嵌线与耐压工序是：首先定、转子在嵌线台架上进行嵌线，嵌线完成后，将定、转子吊运至定、转子耐压台位进行耐压操作；第一次耐压完成后，再将定、转子吊回嵌线台架继续进行后续操作；整个定、转子嵌线工序完成后，再一次将定、转子吊运至耐压台位，第二次耐压合格后，流入下工序。上述结构的主要缺点是：在整个定、转子嵌线过程中，工作者需要将定、转子来回吊运2次，工作效率低下，且反复吊运过程中增加了磕碰的安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、使用方便、操作安全的耐压平台。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐压平台，其包括嵌线台架，嵌线台架放置在地面上，上方设有由滚轮、滚轮固定板、滚轮轴组成的滚轮支撑，还包括绝缘垫板，所述绝缘垫板设在嵌线台架与地面之间。 

为了方便工件移动，减少工件的吊运，所述嵌线耐压平台还包括托盘、输送装置Ⅰ、绝缘装置、固定装置，所述输送装置Ⅰ包括两条输送滚道Ⅰ，每条输送滚道Ⅰ包括滚轮安装板Ⅰ、滚轮轴Ⅰ和连接底座Ⅰ，所述一个或一个以上的输送滚轮Ⅰ通过滚轮轴Ⅰ安装在两块滚轮安装板Ⅰ之间形成一条输送滚道Ⅰ，所述每条输送滚道Ⅰ的滚轮安装板Ⅰ下方设有两个或两个以上的连接底座Ⅰ；所述固定装置固定在地面上，所述绝缘装置的下方与固定装置上方相连接，所述绝缘装置的上方与连接底座Ⅰ相连接，所述托盘下方设有与两条输送滚道Ⅰ相匹配的止口，定、转子的嵌线台架放置在托盘上。 

所述绝缘装置的上方与连接底座Ⅰ通过螺栓连接，螺栓与连接底座Ⅰ之间的安装孔内设有绝缘套，螺栓与连接底座上表面之间设有绝缘垫片，螺栓上方端部设有绝缘帽。 

为了方便工件从运载平车移进或移出工作台位，所述耐压台位还包括输送装置Ⅱ，嵌线台架输送装置和该输送装置Ⅱ之间绝缘，而且两输送滚道高度一致。 

本实用新型的有益效果：由于本实用新型可保证嵌线耐压平台具有良好的绝缘性能，从而确保嵌线和耐压能在同一台位上完成，减少了吊运次数，大大提高了工作效率，同时由于嵌线耐压平台增加了输送装置Ⅱ，能及时将完成后的定、转子通过输送系统Ⅱ移出台位，降低了工作者的劳动强度，避免了吊运过程中的磕碰隐患。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的左视图；

图3是图1的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案及工作原理作进一步的描述。 

参照附图，耐压平台包括嵌线台架，嵌线台架包括滚轮、滚轮固定板、滚轮轴、绝缘垫板，绝缘垫板设在嵌线台架与地面之间，为了方便工件移动，减少工件的吊运，嵌线耐压平台还包括托盘、输送装置Ⅰ1、绝缘装置2、固定装置4，输送装置Ⅰ1包括两条输送滚道Ⅰ，每条输送滚道Ⅰ包括滚轮安装板Ⅰ1-2、滚轮轴Ⅰ8和连接底座Ⅰ2-6，多个输送滚轮Ⅰ1-1通过滚轮轴Ⅰ8安装在两块滚轮安装板Ⅰ1-2之间形成一条输送滚道Ⅰ1-1，每条输送滚道Ⅰ1-1的滚轮安装板Ⅰ1-2下方设有两个或两个以上的连接底座Ⅰ2-6；固定装置4固定在地面上，绝缘装置2的下方与固定装置4上方相连接，绝缘装置2的上方与连接底座Ⅰ2-6相连接，托盘下方设有与两条输送滚道Ⅰ相匹配的止口，定、转子的嵌线台架放置在托盘上。绝缘装置2的上方与连接底座Ⅰ2-6通过螺栓连接，螺栓与连接底座Ⅰ2-6之间的安装孔内设有绝缘套2-5，螺栓与连接底座上表面之间设有绝缘垫片2-4，螺栓上方端部设有绝缘帽2-1。为了实现工件移出台位，嵌线耐压台位还包括输送装置Ⅱ5，输送装置Ⅰ1和输送装置Ⅱ5之间绝缘，输送装置Ⅰ1和输送装置Ⅱ5的输送滚道高度一致。 

如图1所示的嵌线耐压一体台位的工作原理是：定、转子铁芯放置在相匹配的托盘上，通过运载平车转运至本嵌线耐压平台的操作部分。工作者完成定、转子嵌线工序的工步后，由于该台位为对地绝缘结构，在台位上可进行耐压操作，将耐压设备接至耐压台位，检验员按照技术要求对定、转子进行耐压，耐压完成后，移开耐压设备，在台位上继续完成嵌线工序。待工序完成后，将耐压设备再次接至本耐压平台的操作部分，对定、转子按照技术要求再次进行耐压。耐压合格后，移开耐压设备，将定、转子通过输送装置1将定转子运至本耐压平台的连接部分，并由连接部分的输送装置Ⅱ5移至运载平车上。