[实用新型]一种贴片工具的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷电路生产领域，尤其涉及印刷电路生产过程中的设备检测领域。 

背景技术

电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology，简称SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，SMT生产制程中，通过钢网在PCB上印刷锡膏或者粘胶的印刷工艺是最基本的一个操纵步骤，也就是通过钢网上的开孔，向PCB板上的待贴片位置印刷焊锡，现今各种电子设备的小型化，微型化，PCB上原件密度的增加，从而导致钢网的开孔也越来越小，越来越密集，然而在印刷锡膏的过程中，钢网很容易产生堵塞，或者撕裂变形，就需要在印刷一段时间后进行检测，通常传统的方式是用人工目测的方法，把钢网置于大面积平面光源上方，用人工方式查看开孔区域是否符合正常状态，但是这样的检测设备存在两方面的问题： 

第一，大面积背光光源对于电能的消耗较大； 

第二，人工目测检验的过程中，大面积光源对检测人员眼睛的刺激，容易造成工作伤害，继而容易发生误判、漏判的情况，对产品质量产生一定影响。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片工具的检测装置，旨在解决电能消耗大以及人工检验容易发生误判的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种贴片工具的检测装置，包括可承载待检测贴片工具的检测平台和背光源，其特征在于，所述检测平台上设有纵向轨道，所述背光源呈条形且至少有一端与所述纵向轨道连接。 

优选地，所述纵向轨道为两条，分别设置于所述检测平台的两边，所述背光源两端分别与所述纵向轨道相连接。 

优选地，设有一可驱动背光源在纵向轨道上滑动或滚动的背光源驱动装置。 

优选地，设有一控制单元，所述控制单元与所述背光源驱动装置及所述背光源连接。 

优选地，所述背光源由多个光源并排组合而成，组成背光源的光源采用发光二极管，所述发光二极管与所述控制单元连接。 

优选地，所述检测平台上方设有横梁，所述横梁上设有图像采集装置。 

优选地，所述图像采集装置前端设有上光源。 

优选地，所述横梁与检测平台之间设有导轨，所述横梁两端与导轨相连接并可以在导轨上滑动或滚动。 

优选地，所述横梁上设有可驱动图像采集装置在横梁上滑动的横梁驱动装置，所述导轨上设有可驱动横梁在导轨上滑动的导轨驱动装置。 

优选地，所述横梁驱动装置和导轨驱动装置与控制单元相连。 

依借上述技术方案，将钢网或者其他需要检测的工具，诸如吸嘴等置放于所述检测平台上，打开呈条形状的背光源，通过背光源向上照射，光线通过钢网或者其他工具的孔形成孔的形状，检测人员可以通过孔的形状进行判断钢网或者其他工具的完好状态，通过使背光源在纵向轨道上运动，检测人员可以一行一行的对被检测工具进行检测，避免了大幅面灯光耗电的同时还对检测人员眼睛造成疲劳甚至伤害，甚至还造成检测误判从而导致产品质量受到影响。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的产品立体示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型， 

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种贴片工具的检测装置，包括可承载待检测贴片工具的检测平台1和背光源2，所述检测平台1上设有纵向轨道3，所述背光源2呈条形且至少有一端与所述纵向轨道3连接，依借上述技术方案，将钢网或者其他需要检测的工具-诸如吸嘴等置放于所述检测平台1上并置于所述背光源2的上方，点亮呈条形状的背光源2，通过背光源2向上照射，光线通过钢网或者其他工具的通孔形成孔的形状，检测人员可以通过孔的形状进行判断钢网或者其他工具的完好状态，通过使背光源在纵向轨道3上运动，检测人员可以一行一行的对被检测工具进行检测，避免了现有技术中大幅面灯光耗电的不足，同时还避免了对检测人员眼睛造成疲劳甚至伤害，甚至还避免了由于检测误判从而导致产品质量受到影响。