[实用新型]二板式注塑机合模机构有效
申请号: | 201220428618.4 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN202753360U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 泮昌伟 | 申请(专利权)人: | 宁波华美达机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/67 | 分类号: | B29C45/67 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 郑洪成 |
地址: | 315801 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 注塑 机合模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机合模机构,特别涉及一种二板式注塑机合模机构。
背景技术
二板式注塑机相对与传统的三板机而言,省去了合模装置中的尾板,将锁模力直接作用在固定模具的两块模板上,由此设备可节省大量材料和占地空间,降低了注塑机的造价。在二板式注塑机中,大都采用液压缸推动机铰机构,通过机铰完成合模、开模和锁模运动,从而使得住宿接的外形尺寸较大,占地面积大,十分笨重,不易调整,精度低,容易造成过行程。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种外形尺寸小,结构简单,精度高的二板式注塑机合模机构。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种二板式注塑机合模机构,包括定模板4、动模板6、第一油缸3、第二油缸1、拉杆5和限位开关7,所述拉杆5第一端固定在所述动模板6上,所述拉杆5第二端穿过所述定模板4的拉杆孔,所述定模板4滑动连接在所述拉杆5上,所述第一油缸3固定在所述定模板4上,所述第二油缸1嵌入到所述第一油缸3缸体,所述第二油缸1的缸体头部2作为所述第一油缸3的活塞,所述第一油缸 3和第二油缸1共用所述拉杆5作为活塞杆,所述限位开关7安装在所述动模板6上,所述定模板4上固定安装有用于触碰所述限位开关7的顶杆8。
进一步的,所述第一油缸3通过螺栓固定在所述定模板4上。
(三)有益效果
本实用新型二板式注塑机合模机构,外形尺寸小,占地面积少,降低了生产成本;模板受力状态理想,合模机构刚性好,精度高;设有限位开关,当动模板运动到极限位置时,顶杆触碰到限位开关,限位开关动作,使油缸停止运动,保护模具。
附图说明
图1为本实用新型二板式注塑机合模机构的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型提供一种二板式注塑机合模机构,包括定模板4、动模板6、第一油缸3、第二油缸1、拉杆5和限位开关7,拉杆5第一端设有螺纹,动模板6上相应的设有螺孔,拉杆5通过螺纹配合固定在动模板6上,定模板4上开设有拉杆孔,拉杆5第二端穿过拉杆孔,定模板4滑动连接在拉杆5上,第一油缸3通过螺栓固定在定模板4上,第二油缸1嵌入到第一油缸3缸体,第二油缸1的缸体外径小于第一油缸3的缸体内壁的直径,第二油缸1的缸体头部2作为第一油缸3的活塞,第一油缸3和第二油缸1共用拉杆5作为活塞杆,限位开关7安装在动模板6上,定模板4上固定安装有用于触碰所述限位开关7的顶杆8。合模时,在第一油缸3和第二油缸1的右端的油口进油,活塞受油压作用向左移动,从而使定模板4和动模板6相互靠拢,完成合模具;分模时,在第一油缸3和第二油缸1的左端的油口进油,活塞受油压的作用向右移动,从而使定模板4和动模板6相互分离,完成分模。本实用新型二板式注塑机合模机构,外形尺寸小,占地面积小,减少了生产成本;模板受力状态理想,合模机构刚性好,精度高;设有限位开关,当动模板运动到极限位置时,顶 杆触碰到限位开关,限位开关动作,使油缸停止运动,保护模具。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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