[实用新型]方形电池下密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池，尤其是方形电池，属于化学电源技术领域。 

背景技术

目前，镍氢电池的应用领域越来越广，对电池性能的要求也越来越高，特别是在混合动力和纯电动公交车领域，要求电池能安全稳定的大电流放电，通常要求放电电流在200～300A，且要求电池能够安装在较小的空间内。而现在大多数方形镍氢电池采用上密封结构：通过紧固电池盖上端的螺母达到密封效果，电流通过极柱、极柱与螺母连接处的螺纹到螺母上平面，然后在传到连接导线上；而螺纹导电面积由螺纹直径和高度决定，因受螺母高度和接触平面的限制，在大电流放电条件下使用时不能完全满足使用要求，并且螺母高度使整个结构高度增大。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种下密封结构的方形电池。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：方形电池下密封结构，包括极柱和电池盖；还包括下绝缘垫片和上绝缘垫片；下绝缘垫片为外阶梯形；上绝缘垫片为二级内阶梯形，其上阶梯与极柱的凸台配合，其下端面设有凹槽；两绝缘垫片的内圈接触，电池盖置于两绝缘垫片的外圈间隙中；大O型圈置于上绝缘垫片的凹槽中；小O型圈置于上绝缘垫片的下阶梯上；下绝缘垫片下面依次连接金属平垫片和薄螺母。 

本实用新型的有益效果是，结构紧凑，密封效果良好，导电性能优异，能够满足方形电池密封、绝缘以及高倍率放电的要求。电流通过极柱上凸台直接传到连接导线上导电，接触面积大，使整个电池的内阻明显降低，从而能够满足持续稳定大电流放电的要求；下部采用薄螺母紧固使整个结构的高度有效降低，提高了电池单体的体积比能量。 

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图； 

图2是图1中极柱1主视图；

图3是图1中上绝缘垫片4结构示意图；

图4是图1中下绝缘垫片3结构示意图；

图5是图1中薄螺母5结构图。

图中零部件及编号： 

1—极柱，2—电池盖，3—下绝缘垫片，4—上绝缘垫片，5—薄螺母，

6—金属平垫片，7—大O型圈，8—小O型圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。 

参见图1-—5，方形电池下密封结构，包括极柱1和电池盖2；还包括下绝缘垫片3和上绝缘垫片4；下绝缘垫片3为外阶梯形；上绝缘垫片4为二级内阶梯形，其上阶梯与极柱1的凸台配合，其下端面设有凹槽；两绝缘垫片的内圈接触，电池盖2置于两绝缘垫片的外圈间隙中；大O型圈7置于上绝缘垫片4的凹槽中；小O型圈8置于上绝缘垫片4的下阶梯上；下绝缘垫片3下面依次连接金属平垫片6和薄螺母5。 

先将小O型圈8安装在极柱1下端面凸台面上，然后将大O型圈7安装在上绝缘垫片4凹槽位置，再将上绝缘垫片4安装到极柱1下端面凸台面上，再将电池盖2套在极柱1上，之后再套上下绝缘垫片3、金属平垫片6，最后用薄螺母5将其拧紧。 

极柱1的上凸台直接导电且接触面积大，使整个电池的内阻明显降低，使其有大电流放电性能，采用下绝缘垫片3和上绝缘垫片4达到绝缘效果，下部采用薄螺母5紧固使整个结构的高度降低，采用大O型圈7、小O型圈8与上绝缘垫片4结合密封，使其密封效果更好。通过上、下绝缘垫片实现极柱与电池盖绝缘，通过M12六角薄螺母达到紧固效果。 

极柱采用机加工成型，可根据需要选用不同材质，如铜、钢等。上、下绝缘垫片采用注塑成型，为保证绝缘和密封性能，需选用绝缘性好、阻燃、硬度70度左右的易注塑材料。 

本电池结构在电池组合串联时，电池与电池之间通过跨接板连接，极柱1的上凸台导电接触面积大直接与电池之间的跨接板接触，解决方形镍氢电池采用上密封结构通过紧固电池盖上端的螺母传输电流的问题。