[实用新型]滚塑储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚塑储罐，属于液体贮存容器技术领域。

背景技术

  在化工、环保等行业需要50m³以上的储罐。储罐通常采用模具在滚塑机上采用滚塑工艺制造而成。滚塑是大型中空的塑料制品成型的一种工艺方法。滚塑是将树脂粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互平行的两根轴连续旋转，模具内的树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具的内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到滚塑制品。

   现有技术中的滚塑储罐内部通常为中空结构。而滚塑储罐通常贮存的液体都是具有腐蚀性或对环境有害的液体。这种滚塑储罐在运输过程中，其内部的液体会发生晃动，这种晃动产生的冲击力会对滚塑储罐的整体强度产生一定的影响，从而影响到滚塑储罐的使用寿命。滚塑储罐一旦整体强度下降，会产生巨大的安全隐患。

有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑储罐予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚塑储罐，用以降低滚塑储罐内部贮存的液体在运输过程中对滚塑储罐所产生的冲击力，提高该滚塑储罐的整体牢固度，提高其使用寿命，减少安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚塑储罐，包括：

圆柱形的罐体，其内部为中空结构；以及

设置在所述罐体两端端部的封头；

还包括至少两个具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁面。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔设置在所述隔板的中心。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔为圆形，其直径为50cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的外表面还设置若干横截面为圆弧形的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体与隔板及加强肋为一体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的顶部还设有若干进料孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的底部还设有一排空孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料孔的顶部还设置一通气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在滚塑储罐内部设置若干具通孔并相互平行设置的隔板，该隔板垂直设置于所述罐体的内壁面。通过这种结构，降低了滚塑储罐内部贮存的液体在运输过程中对滚塑储罐产生的冲击力，提高了该滚塑储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型滚塑储罐一具体实施方式中的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为实用新型滚塑储罐一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，滚塑储罐100，包括：圆柱形的罐体10，其内部为中空结构；以及设置在所述罐体10两端端部的封头20。在本实施方式中，该滚塑储罐100还包括至少两个具通孔301并相互平行设置的隔板30。结合参2所示，该隔板30垂直设置于所述罐体10的内壁面101。

参图2所示，在本实施方式中，该通孔301设置在所述隔板30的中心。具体的，该通孔301为圆形，其直径为50cm。

在本实施方式中，该隔板30至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋302。优选的，该隔板30两侧的边缘均匀间隔设置八个加强肋302。该罐体10与隔板30及加强肋302为一体式结构，并可采用与罐体10或封头20相同的材料制作。具体的，该滚塑储罐100采用PP或PVC材料制作。

优选的，该滚塑储罐100内部设置两个隔板30，每个隔板30之间均匀间隔平行设置。通过该隔板30可降低了滚塑储罐100内部贮存的液体（未图示）在运输过程中对滚塑储罐所产生的冲击力，提高了该滚塑储罐100的整体牢固度。

具体的，该罐体10的外表面102还设置若干横截面为圆弧形的凹槽103。当滚塑储罐100放置在汽车上时，可通过钢带（未图示）卡扣在该凹槽103中，以将该滚塑储罐100牢固地捆绑在汽车上，防止晃动。