[实用新型]油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗滤网，具体为一种油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网。 

背景技术

当前市面上已有自清洗滤网大致可分为吸式、刷式、反冲洗三种，适用于水系统。待处理的水进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给出清洗信号，驱动电机工作进行清污，同时自动开启电动排污阀，数十秒后，清污结束，关闭排污阀和电动机。传统自清洗滤网因为存在对外污水排放，只能使用于水系统，并且需借助电动、仪控装置等要求比较精密的外部设备，维护、校验工作增加，成本高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网，包括涡轮、轴向位置调整器、支撑肋板、刮板、圆锥形滤网、外圆筒、固定钢架、排污管、排污阀、定位轴、排污检查阀；所述外圆筒内部安装有圆锥形滤网，圆锥形滤网的锥口部位设有支撑肋板，支撑肋板内安装轴向位置调整器；轴向位置调整器上部连接涡轮，下部连接刮板；刮板底部安装在定位轴上，刮板位于圆锥形滤网内；圆锥形滤网的锥尖部位连接排污管。

所述圆锥形滤网的锥口部位通过法兰连接在外圆筒内，锥尖部位安装在外圆筒内的固定钢架上。

所述排污管上安装排污阀，排污管通过检验管连接排污检查阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、从系统连接上予以改进，排污水送入回流管道，形成闭路循环，无工质损耗和环境污染，因此对油或油工质均可适用，区别在于加工和安装精度；

2、无精密的电动、仪控设备，简单可靠的机械装置，成本低，维护校验工作少；

3、输送介质流速流量流速越高，杂质需求处理量越多，涡轮旋转速度正比于流速，有自补偿效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网，包括涡轮1、轴向位置调整器2、支撑肋板3、刮板4、圆锥形滤网5、外圆筒6、固定钢架7、排污管8、排污阀9、定位轴10、排污检查阀11；所述外圆筒6内部安装有圆锥形滤网5，圆锥形滤网5的锥口部位设有支撑肋板3，支撑肋板3内安装轴向位置调整器2；轴向位置调整器2上部连接涡轮1，下部连接刮板4；刮板4底部安装在定位轴10上，刮板4位于圆锥形滤网5内；圆锥形滤网5的锥尖部位连接排污管8。

本实用新型的工作原理为：一种油水两用涡轮驱动刮板式自清洗滤网，外观为圆柱形，以法兰方式连接在管道上；圆锥形滤网5的锥口迎向来流，锥尖指向下游方向；在液流冲击下，涡轮1经传动销键带动与圆锥形滤网5锥面紧密贴合的旋转刮板4，将圆锥形滤网5上拦截的杂质连续刮落；位于下游位置的锥尖部位连接有排污管8，在内锥面自然引导下，被旋转刮4板刮落的杂质进入排污管8，被连续排出，保证滤网长期连续工作不堵塞、保证杂质不进入被保护设备。

圆锥形滤网5采用不锈钢材质，以保证良好的光洁度和耐腐蚀能力；圆锥形滤网5锥口部位以法兰连接在外圆筒6内，为保证稳定性，锥尖部位安装在外圆筒6内的固定钢架7上；圆锥形滤网5能有效扩大通流面积减少流动阻力，为保证面积足够，并便于与刮板4贴合状况的调整，内锥角度设计为30°~50°。支撑肋板3和定位轴10用以对涡轮1和旋转刮板4轴向定位；轴向位置调整器2用以调节旋转刮板4与圆锥形滤网5的贴合紧密度；涡轮1的叶片数为4~6，直径为外圆筒6的内径的1/4，安装角度根据需求转速调整好后固定；排污管8直径为外圆筒6直径的5%~10%，从管径上控制排污流量，排污管8上安装排污阀9用以按需精确调节；为避免液流从定位轴孔间隙漏过，轴端设有半球形护罩密封；排污管8连接至回流母管上，避免贵重油类的损耗和对环境的污染，使自清洗滤网打破以往只在水系统应用的限制，也可用于油系统；另外，所述排污管8通过检验管连接排污检查阀11，方便对滤网工作情况检查或临时对外排污以改善水质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。