[实用新型]黄水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓香型白酒酿造所采用的黄水循环装置。

背景技术

在浓香型白酒窖内发酵过程中，酒醅中未被微生物所利用的水分及各种代谢水逐渐沉降，并沉积于窖池底部而形成黄水。黄水中含有大量的营养物质、风味(前体)物质和复杂的发酵微生物菌系，通常用于窖池维护(滴窖灌窖)，生产丢糟酒(串蒸)，制备酯化液，生产调酒液等，也可直接蒸馏生产黄水酒，或与酒尾一起回酒发酵。由于浓香型白酒发酵窖池采用黄泥封窖，发酵糟醅为固态非均相体系。发酵过程中，酒醅中水分、物质及微生物由于黄水自上而下渗漏而持续运移，导致酒醅逐渐成为物质、能量的连续不均一基质，且这种不均一状况随发酵时间延长而不断加剧，导致酒醅上、中、下层生物、理化指标差异大，而使所产白酒产质量差异明显。同时，由于黄水对窖泥的老熟及养护起着重要的作用，这也导致了窖底及窖壁下层窖泥与中上层窖泥品质差异大，进而也影响了不同层次酒醅所产白酒的质量。上层酒醅因失水较多，温度较高、酒质差，下层黄水浸没的酒醅所产白酒质量较好，窖底及窖壁下层窖泥老熟速度及品质优于中上层窖壁。在不影响产量和工艺体系的前提下，使各层次酒醅所产白酒品质达到中下层酒醅水平，是白酒行业的技术瓶颈之一。同时，传统白酒发酵严重依赖窖池，特别是老窖，这在极大程度上限制了白酒企业优质白酒产量的提高，使新窖尽快老熟并维持稳定的微生物区系，也是白酒产业的一个重要技术难题。目前还没有对窖内黄水流动进行有效的人工干预的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化程度高、可提高发酵质量、缩短发酵周期的黄水循环装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括设置在窖池内的喷头、窖池下面的黄水收集罐、便携式控制箱、喷头和管道，窖池通过底部设置的过滤网与黄水收集罐连通，黄水收集罐内设置有液位控制器、温度传感器I和黄水泵；便携式控制箱包括电动开关、黄水进管、黄水出管、换热器、温度传感器II、PLC、补水泵，便携式控制箱外壁上设置触摸屏，电动开关、换热器、温度传感器依次串接，电动开关设置在黄水进管上，补水泵并接在黄水出管上，补水泵与黄水出管之间设置有电磁阀；换热器上还设置有与外界相通的出水管和分别安装有电动比例调节阀的热水进管、冷水进管；PLC向黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵输出控制信号以控制黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵运行；便携式控制箱通过管道分别与黄水泵和喷头相连。

实用新型的有益效果

通过采用黄水循环装置在不影响产量和工艺体系的前提下，使上层酒醅所产白酒的品质达到中下层酒醅水平，即各层白酒的品质一致、稳定；并且使新窖尽快老熟并维持不同部位窖泥品质的均一性，解决了白酒发酵技术难题；通过黄水的重复利用，以黄水充当发酵酒醅传质传热介质，促进发酵过程中窖内微生物、营养物质、风味(前体)物质、能量的均匀分布，改善浓香型白酒窖内发酵不可控、不均质、传热差的缺点，在窖池内建立一种以固态酒醅为基础、通过黄水持续流动形成的固、液均一发酵体系(相对均匀的半液态发酵模式)，从整体上使传统白酒固态发酵的微生物、物质、能量分布均匀，提高生产的可控性及白酒品质，丰富并稳定产品的风味，并能缩短白酒的生产周期。

附图说明

图1是黄水循环装置的结构示意图；

图2是便携式控制箱的结构示意图；

图3是喷头安装的结构示意图。

具体实施方式

黄水循环装置包括设置在窖池7内的喷头5、窖池7下面的黄水收集罐11、便携式控制箱3、喷头5和管道4，窖池7通过底部设置的过滤网8与黄水收集罐11连通，黄水收集罐11内设置有液位控制器10、温度传感器I12和黄水泵9；便携式控制箱3包括电动开关16、黄水进管15、黄水出管27、换热器19、温度传感器II24、PLC17、补水泵25，便携式控制箱3外壁上设置触摸屏1，电动开关16、换热器19、温度传感器II24依次串接，电动开关16设置在黄水进管15上，补水泵25并接在黄水出管27上，补水泵25与黄水出管27之间设置有电磁阀26；换热器19上还设置有与外界相通的出水管18和分别安装有电动比例调节阀20的热水进管21和冷水进管23；；PLC17向黄水泵9、电动开关16、电动比例调节阀20、电磁阀26、补水泵25输出控制信号以控制黄水泵9、电动开关16、电动比例调节阀20、电磁阀26、补水泵25运行；便携式控制箱3通过管道4分别与黄水泵9和喷头5相连。

喷头5均匀分布在3～5排回淋管14上，喷头5通过螺纹、卡槽等方式与回淋管14活动连接，易更换和清洗。喷头5间距200～450mm，保证回淋均匀性。便携式控制箱3的各管道4的端部及与黄水泵9输出端相连的管道4端部均设有快速接头28，可实现与外界管路的快速拆、装。便携式控制箱3上还设置有电线插孔2，方便与电源、黄水泵9的连接。