[实用新型]一种热管式燃气常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说是一种热管式燃气常压热水锅炉。

背景技术

釆用无机元素做为传热介质,而介质本身具有效抑制氢、氧等不凝气体的产生,使传热组件可保持不低于11万小时的稳定运行，可灌注于碳钢、不锈钢、铜、玻璃、陶瓷、塑料等材料中（灌注量子热超导介质的材料称为“量子热超导材料”）,其结构可制成管状、板状或异型状,可进行管-管组合、板-板组合、管-板组合,同时在保证材料内腔相互贯通的前提下,可将量子热超导介质灌注于热载体后,配合使用需求进行不同形式的弯曲、变形等,故称量子热超导技术，主要具有启动迅速、传热速度快、热阻小、均温性好、导热系数高、传热能力大、使用温度范围广、工作压力低、使用寿命长等优点。目前已在一些重要的行业得到了广泛的应用。

在锅炉领域传统的锅炉还是在炉膛中火焰直接加热冷水管来实现给水加热，这种锅炉比较普遍。

也有人尝试使用热管的热超导效应来制作热管锅炉，中国专利CN2169033Y中公布的一种热管锅炉，其主要结构就是上部的水箱和下部的燃烧室，热管的上下两部分分别在水箱和燃烧室中，通过热管将燃烧室中的热量传递到水箱中来给水加热，该种结构的锅炉结构简陋，热效率较低，不符合环保产业的要求。

实用新型内容

针对现有热管锅炉的不足，本实用新型提供一种热管式燃气常压热水锅炉，具有热转换效率高、寿命长、体积小的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种热管式燃气常压热水锅炉，包括炉体和炉胆，所述炉胆位于炉体的内部中央处，且在炉体和炉胆之间的顶部和四周形成水流通道，所述水流通道的的进水口和出水口分别设置在炉体的下部和顶部，其特征在于，所述炉胆自下而上为炉膛腔和烟气腔，且在两腔之间有烟道管连接，在所述炉膛腔中安装有燃烧器，在烟气腔上安装烟囱；所述炉膛腔和烟气腔中分别设有热管，且所有热管向上延伸至炉胆上侧的水流通道内。

进一步地，在所述烟气腔中设有一个竖向的隔板，形成一个C形的烟气通道，所述烟道管和烟囱分居在隔板的两侧，C形的烟气通道可以延长烟气的流通路径，对烟气中的余热进行充分的吸收。

进一步地，所述炉膛腔和烟气腔内的热管表面设有鳍片，可以增加热管吸热端的吸热效果。

进一步地，在所述水流通道中自上而下设有多道封堵环，且在封堵环上设有通孔，将水流通道在垂直方向上分割成不同温度的水腔，这样可以利用炉膛腔对冷水进行充分的预热，提高能源的利用效率。

进一步地，在所述水流通道中设有温度传感器和水位传感器，可以对水流通道中的水位和水温状态进行监控，并将相关的数据反馈给控制系统，用于调节燃烧器和风机的工作，达到合适的出水水温。

进一步地，在所述炉体的下部还设有与水流通道相贯通的排污口，对水流通道中的污物进行定期的清洗。

进一步地，在所述水流通道的上部设有中空的金属盘管，所述金属盘管的两端延伸至炉体的外侧，在金属盘管中通入饮用水，可以对饮用水进行加热，形成饮用水系统。

进一步地，所述炉体中设有保温层，保温层可以采用保温岩棉材料填充，提高炉体外围的保温效果。

进一步地，所述燃烧器使用的能源为天然气、城市煤气或液化石油气中的一种。

本实用新型的有益效果是：

1锅炉运行费用低，由于燃气锅炉平时运行时不需要其他设备辅助，机组耗电量极低，同时采用全自动全天候无人值守的运行方式，无需人工干预，不需要有证司炉工极大地减少了人员日常开支消耗。机组运行不产生烟尘及炉渣等废弃物，无相关解决费用。整体运行费用低于传统燃煤锅炉。

2锅炉运行效率高，我公司生产的燃气锅炉经相关权威部门检测后，热效率明显高于目前传统燃气锅炉，达到98%以上。

3锅炉水容积小，启动速度快。

4锅炉本体寿命长，安全可靠，燃气锅炉壳体全部采用不锈钢材质，抗腐蚀、耐热性能好。核心部件为量子热超导传热元件，传热均匀，不易结垢。

5配套进口优质燃烧器，极高的可靠性及燃烧性能。

附图说明

图1为实施例一的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的A--A剖视图；

图4为图1中B--B处的示意图；

图5为实施例二的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5中C--C剖视图；

图中的实线箭头表示水流的流动路线，虚线箭头表示烟气的路径；