[实用新型]一种变压器用的密封垫圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备配件领域，更具体地说，涉及一种变压器用的密封垫圈。

背景技术

在油浸式变压器的结构中，变压器油箱的密封需要大量的螺栓和垫圈进行配合实施：在螺栓上套设垫圈，然后拧紧固定在变压器邮箱上。

目前用的垫圈采用金属材料，由于垫圈直接与箱体外部接触，在变压器箱体日晒雨淋的使用过程中，垫圈会生锈进而引起箱体腐蚀生锈，影响变压器整体使用寿命；同时，目前使用的垫圈还容易出现“胀圈”现象。因此，变压器用的密封垫圈具有很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、适于变压器油箱体用的密封垫圈，该密封垫圈不会生锈，不会引起变压器箱体腐蚀。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种变压器用的密封垫圈，套设在伸出变压器箱体外的螺栓上，密封垫圈的一面与变压器箱体外部接触，其特征在于：包括垫圈本体，所述垫圈本体呈扁平的圆环状，圆环的内径与螺栓的螺杆相适配。

所述垫圈本体是指由耐磨耐腐蚀的不锈材料制成的垫圈本体。密封垫圈采用耐腐蚀的不锈材料制成，避免了由于垫圈生锈导致变压器箱体生锈腐蚀的危害，且制作工艺简单。

具体地说，所述垫圈本体是指由聚丙烯材料制成的垫圈本体。

优选的方案是：还包括设置在螺栓头与垫圈本体之间的平垫圈；所述平垫圈设置有通孔，所述通孔的内径与螺栓相适配。平垫圈增大了箱体的受力面，防止螺栓装配时打滑；垫圈本体使箱体不与平垫圈直接接触，避免了箱体的磨损和生锈。

所述平垫圈呈扁平的圆环状，所述平垫圈是指由金属材料制成的平垫圈。

所述垫圈本体的外径大于平垫圈的外径。可使平垫圈不与箱体接触，从而保证箱体不受磨损。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的密封垫圈不会生锈，避免了由于垫圈生锈导致变压器箱体生锈腐蚀的危害，且结构简单，制作工艺简单；

2、本实用新型的密封垫圈中垫圈本体的制作材料为聚丙烯，具有优异的耐酸碱腐蚀性能和抗磨损性能，受力不易变形，硬度较箱体低可防止刮伤箱体；

3、本实用新型的密封垫圈采用平垫圈与垫圈本体搭配使用，平垫圈增大了箱体的受力面，防止螺栓装配时打滑；垫圈本体使箱体不与金属制成的平垫圈直接接触，避免了箱体的磨损和生锈。

附图说明

图1是本实用新型的密封垫圈与螺栓的安装示意图；

图2为本实用新型的密封垫圈中垫圈本体的结构示意图；

其中，1为垫圈本体、2为平垫圈、3为螺栓、3.1为螺栓头、3.2为螺杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例的密封垫圈用于变压器油箱箱盖的固定。本实用新型的密封垫圈与螺栓的安装示意图如图1所示。密封垫圈套设在伸出油箱箱盖的螺栓3上，密封垫圈包括垫圈本体1和平垫圈2。螺栓3由螺栓头3.1和螺杆3.2组成，螺杆3.2上设有螺纹。垫圈本体1的结构如图2所示。垫圈本体1呈扁平的圆环状，圆环的内径与螺杆3.2相适配。垫圈本体1由聚丙烯材料（俗称“PP板”）制成。垫圈本体不会生锈，避免了由于垫圈生锈导致油箱箱盖生锈腐蚀的危害，且结构简单，制作工艺简单；平垫圈2呈扁平的圆环状，圆环内径与螺杆3.2相适配，由金属材料制成。螺杆3.2依次穿过平垫圈2和垫圈本体1，然后穿过油箱箱盖的安装孔，安装到变压器油箱体的螺孔中，通过旋紧螺栓头3.1用于固定油箱箱盖，螺栓头3.1留在箱盖外。平垫圈2的一面与螺栓头3.1接触，另一面与垫圈本体1接触，垫圈本体1远离平垫圈的一面与油箱箱盖外部接触。采用平垫圈2与垫圈本体1搭配使用，平垫圈2增大了油箱箱盖的受力面，防止螺栓3装配时打滑；垫圈本体1使油箱箱盖不与平垫圈2直接接触，避免了油箱箱盖的磨损和生锈。垫圈本体1的外径大于平垫圈2的外径。垫圈本体1的尺寸大于比平垫圈2的尺寸，可确保平垫圈2不与油箱箱盖接触，从而保证油箱箱盖不受磨损。

本实用新型的密封垫圈除了用于变压器油箱箱盖外，还可用于变压器箱体的其它部位。

实施例二

本实用新型的密封垫圈只具有垫圈本体。垫圈本体呈圆环形的扁平状，圆环的内径与螺栓的螺杆相适配，由聚丙烯材料（俗称“PP板”）制成。螺栓的螺杆穿过垫圈本体的圆环内径，之后安装到变压器油箱体上的螺孔中，用于配合螺栓固定变压器箱体的部件。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。