[实用新型]带管道压力控制装置的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井口用阀门领域，具体涉及一种阀门的启动装置，准确的说属于利用控制介质油气的自身的压力来启闭阀门。

背景技术

    现有的绝大多数油气井口用阀门，启闭方式为手动、气动或电动，这都需要借助一定的外力，在一些特殊的环境下，无法及时准确的启闭，造成重大损失，且加工和装配难度较大，操作成本较多。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有阀门启闭方式存在的不足，提供一种带管道压力控制装置的阀门，依靠自身介质快速启闭阀门，不需要外部的动力源，还可以有效延长阀门的启闭次数和提高阀门的作业性能。

本实用新型的技术解决方案是：该阀门包括阀体、阀座、阀盖、阀板和阀杆，阀体上安装阀盖，在阀体内安装阀座，阀座上安装阀板，阀板采用“V”型，阀板上经梯形螺纹及固定销连接阀杆，阀杆伸出阀盖，其特征在于：在阀体上安装液动装置，所述的液动装置包括球阀、泄放螺钉、上盖、下盖、弹簧、密封连接件、隔膜和弹簧压盖，下盖安装在阀盖上，上盖安装在下盖上，下盖与上盖形成密封腔，隔膜安装在下盖上位于下盖与上盖之间将密封腔分为上腔和下腔，阀杆向上经密封连接件伸入密封腔，阀杆上套装弹簧，弹簧的顶端镶嵌入弹簧压盖，弹簧压盖由隔膜定位，上盖上穿插式安装指示杆，指示杆的底端连接阀杆，阀体上安装球阀贯通阀腔，球阀经油管连通上腔，阀盖上安装泄放螺钉，泄放螺钉经油管连通上腔。

阀门关闭时，打开球阀，介质通过油管流入上腔，内腔内介质压力大于弹簧的工作张力时，即压迫隔膜向下移动，隔膜下移时压迫弹簧压盖，使得阀杆和阀板下移，隔膜和弹簧压盖接触限位，则阀门实现开启，再关闭球阀，则阀门将一直保持开启状态；若需要将阀门关闭，打开泄放螺钉，释放上腔内的介质，清空上腔内的压力，弹簧弹起，同时顶起隔膜，带动指示杆、阀杆和阀板一起迅速上移，阀杆上移时阀杆底端的凸台与阀盖倒角接触限位，阀门关闭。

本实用新型的有益效果是：利用自身的介质和压力，来实现阀门的开启，利用弹簧的张力快速实现阀门的关闭，不需要外部的动力源，降低配置，节约成本。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1阀体，2阀板，3阀座，4球阀，5阀盖，6阀杆，7液动装置，8下盖，9油管，10上盖，11指示杆，12隔膜，13弹簧压盖，14上盖接口，15弹簧，16密封连接件，17泄放螺钉，18上腔，19 下腔。

具体实施方式

如图1所示，该阀门包括阀体1、阀座3、阀盖5、阀板2和阀杆6，阀体1上安装阀盖5，在阀体1内安装阀座3，阀座3上安装阀板2，阀板2采用“V”型，阀板2上经梯形螺纹及固定销连接阀杆6，阀杆6伸出阀盖5，其特征在于：在阀体1上安装液动装置7，所述的液动装置7包括球阀4、泄放螺钉17、上盖10、下盖8、弹簧15、密封连接件16、隔膜12和弹簧压盖13，下盖8安装在阀盖5上，上盖10安装在下盖8上，下盖8与上盖10形成密封腔，隔膜12安装在下盖8上位于下盖8与上盖10之间将密封腔分为上腔18和下腔19，阀杆6向上经密封连接件16伸入密封腔，阀杆6上套装弹簧15，弹簧15的顶端镶嵌入弹簧压盖13，弹簧压盖13由隔膜12定位，上盖10上穿插式安装指示杆11，指示杆11的底端连接阀杆6，阀体1上安装球阀4贯通阀腔，球阀4经油管9连通上腔18，阀盖5上安装泄放螺钉17，泄放螺钉17经油管、上盖接口14连通上腔18。

阀门关闭时，打开球阀4，介质通过油管9流入上腔18，内腔18内介质压力大于弹簧15的工作张力时，即压迫隔膜12向下移动，隔膜12下移时压迫弹簧压盖13，使得阀杆6和阀板2下移，隔膜12和弹簧压盖13接触限位，则阀门实现开启，再关闭球阀4，则阀门将一直保持开启状态；若需要将阀门关闭，打开泄放螺钉17，释放上腔18内的介质，清空上腔18内的压力，弹簧15弹起，同时顶起隔膜12，带动指示杆11、阀杆6和阀板2一起迅速上移，阀杆6上移时阀杆底端的凸台与阀盖5倒角接触限位，阀门关闭。