[实用新型]一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池。

背景技术

目前常用的太阳能电池背板主要为TPT背板，其一方面价格较高，另外其采用大量导热性能非常差的高分子树脂，无法将太阳能电池片产生的热量有效的导出，在光伏组件中应用的局限性表现的越来越突出。为了将太阳电池组件内的热量及时有效的导出，目前主要途径为选用导热能力较高的金属材料作为太阳能电池背板。但是，由于金属材料对近红外光谱有较强的吸收能力，比热低的金属材料吸收热量后，温升较快，因此，金属背板在散热方面相比TPT背板并没有太大优势。

为了使太阳能电池组件能长久的正常工作，保证其正常的功率输出，出现了一些其它给组件散热的方法，例如给组件加装水冷却、其冷却循环装置等。CN101262022公开了一种晶体硅太阳能电池组件光电光热系统，铜在电池组件下部设置冷却介质盒，利用冷却介质对组件冷却，将组件产生的热量提供给热水箱。但该系统的设计过于复杂，很难应用于实际。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中太阳能电池组件散热性较差、组件结构复杂的技术问题，提供一种新型结构的太阳能电池背板组件和太阳能电池。

本实用新型的技术方案为：

一种太阳能电池背板组件，所述太阳能电池背板组件包括背板和设置于背板背面的若干散热片；

所述散热片包括底板和垂直设置于底板上的若干散热齿，且底板与散热齿为一体结构；若干个散热齿之间平行设置，且相邻两个散热齿之间的齿隙宽度n满足关系式：n≥m，其中m为散热齿的宽度，且每个散热齿的拔模角度为3~5度。

作为本实用新型的进一步改进，每个散热齿上均对应开设有若干个U形槽，形成若干个与散热齿垂直设置的横向通风槽。

作为本实用新型的进一步改进，U形槽的宽度p满足关系式：p≥n，相邻两个U形槽之间的间隙d满足关系式： 0.5a≤d≤2a，其中a为散热片的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，n=2m。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的两个散热片之间的间隙f满足关系式：f=q×2e，其中q为每个散热片上散热齿的个数，e为散热齿的高度。

作为本实用新型的进一步改进，q=11

作为本实用新型的进一步改进，所述底板通过导热胶粘接于背板的背面。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板为铝合金底板，所述散热齿为铝合金散热齿。

一种太阳能电池，所述太阳能电池包括透光层、电池片、背板组件和铝框，所述铝壳用于封装透光层、电池片、背板组件；其中，所述背板组件为本实用新型提供的太阳能电池背板组件。

作为本实用新型的进一步改进，散热片的宽度a和高度b满足关系式：a≥1.5b，且b≤h，h为背板背面与铝框下表面之间的高度；散热片的长度c满足关系式：c＜g，g为铝框的内宽。

本实用新型提供的太阳能电池背板组件，通过在背板表面粘结具有特定结构的散热片，能有效增加背板的散热面积，从而降低采用该背板组件的太阳能电池的温度，提高电池内部散热性能。     

附图说明

图1是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的结构示意图。

图2是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的左视图。

图3是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的主视图。

图4是本实用新型提供的太阳能电池的结构示意图。

图5是本实用新型提供的太阳能电池的仰视图。

图6是图5的局部放大图。

图中，100——铝框，200——透光层，300——电池片，400——背板，500——散热片；1——底板，2——散热齿，3——U形槽；a——散热片的宽度，b——散热片的高度，c——散热片的长度，d——相邻两个U形槽之间的间隙，e——散热齿的高度，f——相邻两个散热片之间的间隙，g——铝框的内宽，h——背板背面与铝框下表面之间的高度，m——散热齿的宽度，n——相邻两个散热齿之间的齿隙宽度，p——U形槽的宽度。     

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。