[实用新型]一种燕麦及五谷杂粮去皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去皮机，特别涉及一种燕麦及五谷杂粮去皮机。

背景技术

谷物在食用前都需要进行去皮，现有的去皮机，工作效率低下，操作不易，难于控制，制作出来的谷物不够精细，另外，现有的去皮机，大都不可通用，作业的时候，都是单机作业，工作效率低下，耗能多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的燕麦及五谷杂粮去皮机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种燕麦及五谷杂粮去皮机，包括顶部安装有料斗的机座，所述的机座内安装有主转轴和碾室，主转轴顶端通过砂轮座和砂轮盖板安装有砂轮，碾室内安装有糠筛，碾室底部设置有排米翅和出米嘴，主转轴中间安装有皮带轮，机座中间安装有除糠器；

所述的料斗的机座内的碾室之间安装有大盖板和进口闸板；

所述的出米嘴处安装有调节板；

所述的机座与主转轴之间安装有轴承；

所述的机座底部安装有风屏板和风扇；

所述的机座与砂轮之间通过手轮和垫板安装有胶阻刀；

所述的主转轴顶部通过左旋螺母安装有推料翅。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，机器便于调节、控制，可以碾米或其他的谷物，加工精度高。

附图说明

图1，本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

一种燕麦及五谷杂粮去皮机，包括顶部安装有料斗1的机座2，所述的机座2内安装有主转轴3和碾室4，主转轴3顶端通过砂轮座7和砂轮盖板10安装有砂轮8，碾室4内安装有糠筛9，碾室4底部设置有排米翅11和出米嘴12，主转轴3中间安装有皮带轮14，机座2中间安装有除糠器16；所述的料斗1的机座2内的碾室4之间安装有大盖板5和进口闸板6；所述的出米嘴12处安装有调节板13；所述的机座2与主转轴3之间安装有轴承15；所述的机座2底部安装有风屏板17和风扇18；所述的机座2与砂轮8之间通过手轮19和垫板20安装有胶阻刀21；所述的主转轴3顶部通过左旋螺母安装有推料翅22。

本实用新型主要有碾米和除糠两个系统，需要去壳谷物从料斗1进入碾室4，受砂轮8磨削，经磨削后从出米嘴12排除机外，谷物在磨削过程中脱下的壳和糠，一部分经糠筛9排除碾室，其余由除糠器16的气流在谷物从出米嘴12排出时抽空，麦麸糠和壳由风扇18组成的风机系统同排出机外。

粮食的的碾白效率由砂轮3的粒度、机器转数、碾室4的空隙、碾室4的压力和阻力来决定的，碾室4内的压力可通过控制进出口粮食流量及改变推料翅22长短来调节，碾室4阻力可通过调节胶阻刀21的位置来改变，除糠皮效果可通过变动调节板13的位置以改变除糠器16的气流来控制。

使用本实用新型碾米，其过程可简述为：清理-粗粮-精碾，清理：去除原粮中的砂石、金属物、草杆、麻屑等杂物，粗碾：加工高粱应去除粮粒的外壳及部分果皮；加工谷子应除部分粮粒的外壳粗碾时粮粒表面比较光滑、坚实，故要用较强的作用力来磨削。为此，可加大碾室4内的压力和阻力，但以少碎米为原则，碾制遍数可根据原粮情况选2-3遍。

本节所载为单机制米的参数选择。单机制米系在同一粒度的砂轮8和同一机器转数的条件下，先后对粮食进行粗碾和精碾的制米方法。

1、砂轮8粒度选择：粉质易碎的粮粒选用大号数砂轮(即细砂轮)，坚实的粮粒选用小号数砂轮(即粗粒度砂轮)，

加工高粮：30*或36*、加工谷子：36*；

2、机器转数选择：粉质易碎的粮粒选用低转数，坚实的粮粒选用高转数，

加工高粱：850～1150转/分、加工谷子：1200～1450转/分、加工玉米：750～1150转/分；

3、碾室4空隙的选择：碾室4空隙-砂轮外的面到筛片面的距离，

加工高粱1-15mm、加工谷子10-12mm、加工玉米20mm。

在加工原粮脱皮时，如果脱的轻，这说明碾室4内的空隙大了，需要减小碾室4内的空隙，可到市面买直径大一点的砂轮8。换上直径大一点的砂轮8，碾室4内的空隙就小了。反之，在加工原粮脱皮时，如果脱得太重，脱得太狠，这说明碾室4内的空隙就小了，需要加大碾室4你的空隙。可采用抬高砂轮8的办法来增大碾室4内的空隙。因为砂轮8是锥型的，砂轮8抬高，碾室4空隙就增大，抬高砂轮8的办法是：把砂轮8卸下来，就托砂轮8的砂轮座7也卸下来，在这个位置放2-4个内孔是36毫米的垫片，然后再把砂轮8安装好，这样碾室4内的空隙就增大。

4、麦麸糠筛孔宽度选择：