[实用新型]一种线束机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束机，特别是涉及一种测试线束用线束机。

背景技术

线束产品制作完成后，需要对线束产品进行多种性能测试，而目前采用人工利用不同的仪表进行测试，采用此方法进行测试存在以下缺点：1、人工测试速度慢，效率低，无法满足大批量测试的需要。2、需要使用各种仪器，拿取测试繁琐，容易造成测试人员的疲劳。3、耗费人力成本较高，加重了企业的负担。

实用新型内容

为了解决现有技术中采用人工方式测试线束，测试速度慢，效率低测试麻烦，耗费人力成本较高的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速测试线束的线束机。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种线束机，包括机架，其特征在于：还包括取件机构、旋转分割器和检测机构，所述检测机构包括夹持机构、立式导通机构和卧式导通机构，在机架上方设置有旋转分割器，在旋转分割器上设置有立式导通机构，在旋转分割器的侧缘上设置有六个夹持机构，在机架上、夹持机构外侧设置有若干卧式导通机构，所述立式导通机构通过导线与卧式导通机构连接，在机架的上方还设置有用于夹持线束的取件机构。

前述的一种线束机，其特征在于：所述旋转分割器，包括电机、支架、转盘、外壳和驱动装置，所述电机的输出轴穿过支架与主动轮相连接，所述主动轮通过皮带与主动轮上方的从动轮相连接，在支架的顶部固定有外壳，在外壳内设置有驱动装置，所述从动轴一端穿过从动轮，另一端穿过外壳与驱动装置相连接，所述驱动装置顶部与转盘连接，在转盘上设置有若干工作位。

前述的一种线束机，其特征在于：所述夹持机构包括底座、支架、横向导轨、竖向导轨、滑动块、线束插接块和线束固定块，在底座的后端设置有线束插接块，在底座的前端设置有支架，在支架的上方设置有线束固定块，在线束固定块的前方设置有滑动块，所述横向导轨横向穿过滑动块与线束固定块连接，所述竖向导轨依次穿过滑动块和支架与底座连接。

前述的一种线束机，其特征在于：所述立式导通机构包括气缸、连接板和插接板，在连接板的顶部设置有凹槽，所述气缸的气缸轴放置于连接板的凹槽内，在连接板的下方设置有插接板，在插接板内竖向开设有三个插入口，在插接板内横向开设有三个开口，在开口内设置有能够与线束连通的导体，在连接板内设置有三个能够升入到对应插入口并与导体连通的探针。

前述的一种线束机，其特征在于：所述卧式导通机构包括底板、气缸，连接块和插板，在底板的尾端设置有气缸，在底板的侧边上设置有导轨，在底板的上方设置有连接块，所述气缸的气缸轴与连接块相连接，在连接块的底部设置有与导轨配合的滑槽，在连接块的顶部设置有插板，在插接板的前端有插入线束插接块内与线束连通的插接端子；所述插接端子末端通过导线与探针相连接。

前述的一种线束机，其特征在于：所述取件机构包括底座、后板、前板、横向导轨、竖向夹爪、横向夹爪、第一气缸和第二气缸，在底座的上方连接有后板，在后板的前端设置有横向导轨，所述前板能够沿横向导轨水平滑动，在前板上部前端通过第一支架连接有第一气缸，所述第一气缸下端设置有竖向夹爪，在前板下部前端设置有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴伸入到设置于第二气缸下方第二支架的凹槽内，在第二支架的前端设置有横向夹爪。

前述的一种线束机，其特征在于：在转盘上设置有六个工作位。

前述的一种线束机，其特征在于：所述滑动块由两个滑动板组成，所述两个滑动板上设置有横向开孔和竖向开孔，在滑动块上对称的穿过两个横向导轨，在滑动块上对称的穿过两个竖向导轨。

前述的一种线束机，其特征在于：在线束固定块的顶部设置有用于放置线束的凹槽，在凹槽的上方设置有压板，在凹槽的一侧设置有按压压板的挤压装置。

前述的一种线束机，其特征在于：所述挤压装置包括底座和挤压臂，所述挤压臂通过销轴旋转的安装于底座顶端的销孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型线束机设置有六个工作位，份别为测耐压/绝缘、测电阻、测电容，本实用新型放件、取件、缓冲，合理划分，既不闲置同时满足多种测试需要。在线束机上可测试线束不同性能的测试机构，测试速度快，功能多效率高，使用起来十分方便，测试完成后通过取件机构可以快速取出线束物件分别放置于良品或不良品仓内，便于后续线束物件的测试。

附图说明

图1是本实用新型线束机的第一立体结构示意图。

图2是本实用新型线束机的第二立体结构示意图。

图3是本实用新型线束机的俯视图。