[实用新型]一种热成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及热成型设备，具体地说，涉及一种用于热成型机的热成型模具。

背景技术

现有的一种用于制作塑料制品（如塑料杯、塑料盒子、塑料碗、塑料盘、塑料碟等）的热成型模具，能够完成成型、剪切动作，脱模后即可获得制品。

这种热成型模具包括上模和下模。

上模包括上模板、上剪模、压料环和拉伸杆。上剪模安装在上模板上，上剪模具有一腔体，通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃。压料环可在上剪模的腔体内上下运动，能够对待成型的塑料片材施加压力。通常，压料环与上模板之间装有压缩弹簧，压缩弹簧收缩时能够使压料环对待成型的塑料片材施加一定的压力；或者，压料环外侧有密封圈，使压料环上端与上剪模的腔体内壁形成压力气室，压力气室可通入压缩气体，使压料环能够对待成型的塑料片材施加一定的压力；或者采用压缩弹簧和压缩气体的结合使压料环对待成型的塑料片材施加一定的压力。拉伸杆可上下运动；拉伸杆下端连接拉伸头，拉伸头设于压料环的腔体内，在拉伸杆的带动下，拉伸头可在压料环的腔体内上下运动；拉伸杆上端连接拉伸杆安装板，拉伸杆安装板连接拉伸气缸的活塞杆，拉伸气缸用于驱动拉伸杆上下运动。

下模包括下模板、下模体、下剪模、成型模和顶出杆，通常，下模体固定安装在下模板上，下剪模和成型模均固定安装在下模体上，下剪模套设于成型模外侧。下剪模上端的外缘为下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配。成型模的底部设有活动底模，活动底模与顶出杆的上端连接，顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板，顶出杆安装板与顶出杆升降驱动机构连接。

制作塑料制品时，首先对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时热成型模具合模，压料环将片材压紧在下剪模或成型模的上端面上，在塑料片材和压料环之间形成成型气室，随后拉伸气缸带动拉伸杆安装板、拉伸杆和拉伸头往下运动，将塑料片材初步拉伸成与拉伸头相似的形状；然后向成型气室中通入压缩空气，在压缩空气的作用下，塑料片材紧贴成型模（正压成型）；随后模具内循环冷却水路对成型模进行冷却，将成型片材定形；定形后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切动作，将塑料制品从成型片材中剪切出来，获得单个的塑料制品；接着顶出杆升降驱动机构驱动顶出杆安装板、顶出杆和活动底模上升，将塑料制品从成型模中顶出，使塑料制品脱离成型模；然后向塑料制品吹风，将塑料制品吹离热成型模具。另外，也可采用负压成型方式（在压料环将片材压紧在下剪模或成型模的上端面上，且完成塑料片材初步拉伸之后，抽去成型模腔内的空气，使塑料片材紧贴成型模）进行成型；或者采用负压成型与正压成型相结合的方式进行成型。

由于在成型模的底部设有活动底模，而活动底模边沿与成型模相邻接的部位不可避免的存在一定大小的环形间隙，因此当塑料片材紧贴成型模腔的内壁进行成型时，所获得的塑料制品的底部下表面与上述环形间隙对应的部位将会形成一多余的环形凸起，使得塑料制品外观不够精美。

另外，这种热成型模具脱模时，依靠顶出杆的推力将塑料制品从成型模中顶出，完成脱模动作，但是，有些塑料制品（如塑料杯、塑料盒子、塑料碗、塑料盘、塑料碟等）需要与盖子配合，为了使盖子与塑料制品扣紧并保持良好的密封，必须在塑料制品的开口外沿设置扣合结构，也就是说成型的塑料制品的开口外沿具有扣合结构，这样，剪切后塑料制品开口外沿的扣合结构紧扣住成型模相应的部位，在脱模时采用顶出杆顶推塑料制品的底部，往往不能顺利地使塑料制品开口外沿的扣合结构从成型模脱离，顶出过程中很容易造成塑料制品变形或损伤，产生大量的次品和废品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热成型模具，这种热成型模具能够使塑料制品顺利脱模，且得到的塑料制品外观精美。