[实用新型]一种线圈绕线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，尤其是涉及一种线圈绕线盘。

背景技术

在漆包线绕线结束后进行喷漆的过程中，通常存在着喷漆不均匀，从而降低了线圈的工作性能，同时也降低了线圈的绝缘性，缩短了线圈的使用寿命，影响了线圈的产品质量和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线圈绕线盘，解决现有线圈在实际工作中存在的不耐磨损、绝缘性低等的缺点，通过本实用新型的技术，有效地提高了线圈的绝缘性能，增强了耐磨损能力，提高了线圈的工作效率，延长了使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种线圈绕线盘，包括上模、下模、绕线筒、内出孔和渗漆孔，其特征在于：所述的上模和下模设置为相同的圆环结构，所述的绕线筒横截面设置为圆形，并与上模和下模通过一次性注塑成型，采用塑料材质，提高了线圈的绝缘性，增强了耐磨损能力，所述的内出孔设置在上模上，所述的渗漆孔设置在上模和下模上，使线圈的浸漆均匀，提高了线圈的性能。

进一步，所述的上模和下模之间的圆环宽度为20mm-25mm。

进一步，所述的绕线筒，其直径为80mm-100mm。

进一步，所述的内出孔，其长度为20mm-25mm，宽度为3mm-5mm。

进一步，所述的渗漆孔，其数量为18-24个，直径为8mm-10mm，其在上模的数量与在下模的数量相等。

有益效果：本实用新型提高了产品的绝缘性，增强了产品的耐磨损能力，有效地提高了线圈的工作效率，延长了线圈的使用寿命，降低了生产成本，安全性能提高，其结构简单，实施方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的A-A面剖面图。

图中：1.上模、2.下模、3.绕线筒、4.内出孔、5.渗漆孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

一种线圈绕线盘包括上模1、下模2、绕线筒3、内出孔4和渗漆孔5，其特征在于：其特征在于：所述的上模1和下模2设置为相同的圆环结构，所述的绕线筒3横截面设置为圆形，所述的内出孔4设置在上模1上，所述的渗漆孔5设置在上模1和下模2上。所述的上模1和下模2之间的圆环宽度为22mm。所述的绕线筒3的直径为90mm。所述的内出孔4，其长度为23mm，宽度为4mm。所述的渗漆孔5，其数量为20个，直径为8.5mm。本实用新型提高了线圈的绝缘性，采用本线圈绕线盘进一步提高了线圈的耐磨损性能和安全性。