[实用新型]加料加香系统管路压力的在线监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草行业加料加香系统，尤其涉及加料加香系统中管路畅通情况的在线监控。

背景技术

目前，国内烟草行业内加料加香系统普遍采用移动罐便携式。由于香精本身存在颗粒，香精中颗粒在生产过程中会粘附在管壁上，系统自动清洗无法将管路中的香精清除干净，日积月累后粘附在管壁上的香精颗粒导致香精管路管径变小甚至堵塞。生产过程中加料加香系统根据质量流量计的理论流量与实际流量差值进行运算，经过PID调解后输出相应频率到齿轮泵以满足生产需求。当管路出现管径变小或者堵塞的情况下，为了使香精实际喷射流量与理论喷射流量相符，齿轮泵的变频器指只有增大输出值来满足生产需要。当变频器的PID控制阀位值达到95％~100％，当生产线上主称来料流量增大时，就会出现香精实际流量无法满足理论流量，导致加料加香系统过程控制能力不足；同时由于加料加香系统管路的管径部分堵塞，加料加香系统只有通过自动调节变频器输出值增大来香精流量以满足生产需要，导致管路的压力增大，在相同的流量下，齿轮泵出口阻力增大，加速齿轮泵磨损；为了满足生产中香精的施加量，相应的控制程序只有通过加大变频器频率的输出值来克服齿轮泵磨损所产生的流量不足，变频器的输出值增大，短时间内提升了齿轮泵电机的转速，进一步加速齿轮泵磨损，最终导致齿轮泵齿轮损坏，无法将管路内的香精及时喷射到烟丝上，严重影响加香精度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种加料加香系统管路压力的在线监控系统。当压力表读数与正常生产状态下经验值略微偏差时，现场操作人员能及时掌握管路畅通情况，提高巡视强度。当压力表读数与经验值偏差超过设定值时，操作站会出现报警提示，现场操作人员必须停止加料加香过程，待维修人员清理完管路堵塞情况后方可重新开机，确保生产过程加料加香精度。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

加料加香系统管路压力的在线监控系统，所述的加料加香系统管路连接移动罐和介质喷嘴，加料加香系统管路自移动罐往介质喷嘴方向上主要安装有质量流量计、原有压力表，其特征在于：该在线监控系统在加料加香系统管路上增设有加装压力表、二次过滤器和液压传感器；增设的加装压力表、二次过滤器自移动罐往介质喷嘴方向顺序安装在质量流量计入口端；增设的液压传感器安装在介质喷嘴与原有压力表之间。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型在原有加料加香系统增加管路压力在线监控，可以在生产过程中实时监测管路畅通情况。当压力表读数与正常生产状态下经验值略微偏差时，可以报警提示现场操作人员；维修人员通过实际压力读数与经验值对比可以判断管路具体堵塞位置，提高维修效率，也为管道定期保养提供依据；同时也降低由于管路堵塞造成齿轮泵磨损情况，延长了设备使用寿命。当压力表读数与经验值偏差超过设定值时，操作站会出现报警提示，现场操作人员必须停止加料加香过程，待维修人员清理完管路堵塞情况后方可重新开机，提升生产过程中加料加香系统控制能力，提高加料加香精度，使加工处理后烟丝品质符合卷烟工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（图中A为物料方向）。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

在改造前，原有连接移动罐1和介质喷嘴11的加料加香系统管路上自移动罐1往介质喷嘴11方向上安装有过滤网2、液位浮球3、加料／加香泵4、质量流量计8、原有压力表9。加料加香系统管路只有安装一个压力表，当管道出现管径缩小堵塞、质量流量计8堵塞、介质喷嘴11堵塞时，原有压力表9无法明确指明管路的堵塞点。本实用新型提供一种加料加香系统管路压力的在线监控系统，如图1所示，该在线监控系统在原有加料加香系统管路上增设有加装压力表6、二次过滤器7和液压传感器10。

增设的加装压力表6、二次过滤器7自移动罐1往介质喷嘴11方向顺序安装在质量流量计8入口端。加装压力表6与原有压力表9相互配合，可以方便维修人员判别香精管路、质量流量计、介质喷嘴畅通情况。由于管路从齿轮泵出口到质量流量计入口处出现变径，管道由1/2’分管变成1/ 4’分管，加装二次过滤装置7可以进一步过滤管路内的杂质，缓解降低质量流量计（8）堵塞情况。