[实用新型]湿法磷酸法制工业磷酸一铵的尾气收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气收尘装置，特别涉及工业磷酸一铵尾气收尘装置。

背景技术

目前，工业磷酸一铵的生产方法，由于所采用的原料不同，分为热法酸制工业级磷酸一铵和湿法酸制工业级磷酸一铵，由于热法酸能耗较高现已被淘汰，现较广泛采用以湿法磷酸为原料制工业磷酸一铵。但是由于湿法磷酸中含有的硫、氟、铁、镁、铝、硅等杂质的存在会影响到工业磷酸一铵的产品质量。且在现有的生产工艺中，干燥尾气的处理方法是采用湿法处理，即将从干燥机出来的尾气，用尾气风机送入水沫除尘器，用循环水洗涤除沫后排空。洗涤液落入循环水洗槽搅拌后用循环泵送入水沫除尘器进行尾气洗涤，部分洗涤液分流去母液收集槽，并不断向循环水洗槽补水。由于干燥机尾气风机中的粉尘大多是在工业磷酸一铵结晶间夹带的枸溶性磷酸盐和非水溶性磷酸盐类，和部分没有来得及长大的磷酸一铵结晶。这些枸溶性磷酸盐和非水溶性磷酸盐类经水洗后进入反应系统，一方面会使母液中的铁、硫、氟盐氟离子富集，加大母液处理的压力；另一方面尤其是在严冬随着温度的降低，经常会出现尾气洗涤液的输送管道堵塞，严重的会造成系统停车；同时尾气洗涤液返回到系统，增加系统蒸汽的消耗量，进而增加了制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是:提供一种结构简单、无需动力消耗、节约能耗、对环境友好、并能增加收益的湿法磷酸法制工业磷酸一铵的尾气收尘装置。

本实用新型采用下述技术方案来实现：湿法磷酸法制工业磷酸一铵的尾气收尘装置，包括旋风除尘器和与旋风除尘器出料口固定连接的橡胶锁气阀，所述橡胶锁气阀包括由呈拐角形的下料管和橡胶闸门组成，所述下料管与橡胶闸门活动连接。

采用上述技术方案，由于采用橡胶锁气阀，充分利用了橡胶一张一吸的原理，当橡胶的张力加旋风除尘器内的负压大于锁气阀内粉尘的重力时，橡胶闸门处于关闭状态，当橡胶闸门加旋风除尘器内的负压小于锁气阀内粉尘的重力时，橡胶闸门处于打开状态，如此循环进行尾气收尘装置卸灰的工作。避免了因卸灰装置出现漏气，而造成灰尘的二次返混，影响到除尘器的正常排灰。

上述技术方案中，所述下料管出口焊接一内径与下料管外径适配的卡环，所述卡环覆盖下料管上圆周的2/3～3/4；所述卡环上均匀分布有直径相同的螺栓孔，所述下料管与橡胶闸门通过螺栓连接。

采用上述技术方案，因下料管为刚性材质、橡胶闸门为柔性材质，为便于橡胶闸门与下料管连接，在下料管出口焊接一内径与下料管外径适配的卡环，将橡胶闸门与卡环通过螺栓连接。

上述技术方案中，橡胶锁气阀的下料管的拐角为115～135°。

采用上述技术方案，为使从旋风除尘器出料口收集的粉尘及时排出，采用拐角为115～135°的下料管。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于采用了将湿法除尘改为干法除尘，不仅降低了母液处理的费用、节约了原料蒸汽的消耗，进而降低了生产成本，同时将收集的粉尘作为低养分的产品对外出售，为公司增加收益；采用了在旋风除尘器出料口安装一橡胶锁气阀，避免了因卸灰装置出现漏气，而造成灰尘的二次返混而对环境造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1  旋风除尘器出料口， 2  下料管， 3  橡胶闸门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例包括：旋风除尘器和与旋风除尘器出料口1固定连接的橡胶锁气阀，所述橡胶锁气阀包括由呈拐角形的下料管2和橡胶闸门3组成，所述下料管2与橡胶闸门3活动连接。为便于橡胶闸门与下料管连接，本实施例，在下料管出口焊接一内径与下料管外径适配的卡环，将橡胶闸门与卡环通过螺栓连接。

本实用新型是这样使用的：在呈拐角形的下料管2出口焊接一覆盖下料管上圆周的3/4卡环，分别在卡环和橡胶闸门3的对应位置上，均匀开取直径相同的螺栓孔，将卡环和橡胶闸门3通过螺栓固定连接；将上述组装的橡胶锁气阀焊接在旋风除尘器的出料口；将旋风除尘器的进气口与流化床的尾气出口相连，旋风除尘器的排气口与尾气风机相连；待湿法磷酸法制工业磷酸一铵系统全线开车，此尾气收尘装置亦开始工作：当橡胶的张力加旋风除尘器内的负压大于锁气阀内粉尘的重力时，橡胶闸门处于关闭状态，当橡胶闸门加旋风除尘器内的负压小于锁气阀内粉尘的重力时，橡胶闸门处于打开状态，如此循环进行尾气收尘装置卸灰的工作。