[实用新型]一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种用于煤泥滚筒烘干设备中对尾气和物料分离的结构简单、便于实施且能实现节能环保的滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置。

背景技术

目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，通过降低煤泥的原始水份，变废为宝。在煤泥烘干系统中滚筒烘干机是这个系统中不可缺少的一个重要组成部分，现有的煤泥滚筒烘干设备中物料烘干后，尾气和物料很难分离，大部分的尾气均排放到环境中，极大的污染了环境，目前还没有一种专门用于煤泥滚筒烘干设备的尾气和物料的分离装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种用于煤泥滚筒烘干设备中对尾气和物料分离的结构简单、便于实施且能实现节能环保的滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置，它包括筒体，所述的筒体的一端敞开，另一端封闭且该端面上设置有视窗组件，筒体的上部设置有引风口，下部设置有出料口，其中所述的视窗组件包括通过法兰安装在筒体端面上的观察窗封板，观察窗封板上设置有观察孔，观察窗封板外壁上设置有用于关闭和打开观察孔的盖板。

所述的观察窗封板的外壁上还设置有以观察孔为准对称分布的把手。

所述的法兰焊接在筒体端面的内侧，观察窗封板通过螺栓安装在法兰上。

所述的盖板通过螺栓安装在观察窗封板的外侧。

本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型由设置有引风口和出料口的筒体和设置在筒体上的视窗组件组成，结构简单，便于实施，通过视窗组件可以实时观察内部尾气和物料的分离状态，便于控制，加装在煤泥滚筒烘干设备上后，物料烘干后产生的尾气和物料很容易实现分离，避免尾气释放到大气中污染环境，保护了环境，并且回收得到的尾气可以深加工利用，具有很高的社会价值和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置的右视结构示意图。

图3为本实用新型一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置的视窗组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置的使用状态图。

图中：1、筒体  2、引风口  3、出料口  4、观察窗封板  5、法兰  6、盖板  7、观察孔  8、把手  9、螺栓  10、滚筒  11、地面。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置，它包括筒体1，所述的筒体1的一端敞开，另一端封闭且该端面上设置有视窗组件，筒体1的上部设置有引风口2，下部设置有出料口3，其中所述的视窗组件包括通过法兰5安装在筒体1端面上的观察窗封板4，观察窗封板4上设置有观察孔7，观察窗封板4外壁上设置有用于关闭和打开观察孔7的盖板6。

如图4所示，本实用新型在使用时，安装在在地面11上倾斜设置的滚筒烘干设备的滚筒10的低端，引风口2与引风机相连，滚筒烘干设备的滚筒10旋转，在重力的作用下，滚筒烘干设备的滚筒10内的物料产生的气体在上层漂浮，物料等重物在底层沉淀，气体在引风口2的引风机的作用下，从引风口排出，物料等重物从出料口排出，实现物料烘干后产生的尾气和物料的分离，避免尾气释放到大气中污染环境，保护了环境，并且回收得到的尾气可以深加工利用，具有很高的社会价值和经济效益。

实施例2

如图1、图2和图3所示，一种滚筒烘干设备用的尾气和物料的分离装置，它包括筒体1，所述的筒体1的一端敞开，另一端封闭且该端面上设置有视窗组件，筒体1的上部设置有引风口2，下部设置有出料口3，其中所述的视窗组件包括通过法兰5安装在筒体1端面上的观察窗封板4，观察窗封板4上设置有观察孔7，观察窗封板4外壁上设置有用于关闭和打开观察孔7的盖板6。

所述的观察窗封板4的外壁上还设置有以观察孔7为准对称分布的把手8。

所述的法兰5焊接在筒体1端面的内侧，观察窗封板4通过螺栓9安装在法兰5上。

所述的盖板6通过螺栓9安装在观察窗封板4的外侧。

如图4所示，本实用新型在使用时，安装在在地面11上倾斜设置的滚筒烘干设备的滚筒10的低端，引风口2与引风机相连，滚筒烘干设备的滚筒10旋转，在重力的作用下，滚筒烘干设备的滚筒10内的物料产生的气体在上层漂浮，物料等重物在底层沉淀，气体在引风口2的引风机的作用下，从引风口排出，物料等重物从出料口排出，实现物料烘干后产生的尾气和物料的分离，避免尾气释放到大气中污染环境，保护了环境，并且回收得到的尾气可以深加工利用，具有很高的社会价值和经济效益。