[实用新型]一种煤泥粉尘回烧炉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤泥粉燃烧干燥设备，具体涉及一种煤泥粉回烧炉设备。

背景技术

目前，随着煤炭资源的紧张，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥含水分较高，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，可以降低煤泥的原始水份，充分利用这项资源，变废为宝。在煤泥烘干系统中热源对整个系统来说是一个重要部件，它直接影响整套系统的运行情况，如果热源不能正常工作，会造成整个系统无法正常运行，延误生产，造成重大损失。原来的煤泥烘干机所配热源有沸腾炉、链排炉等多种炉子，这些热源都有一个共同点就是必须要消耗大量的原煤作为燃料，这样的燃料如果不加以粉碎，直接用大块燃烧会使燃烧不充分，浪费资源，如加入粉碎装置，又要消耗大量的电能。而不管是燃煤本身，还是消耗的电能，都是很大的一笔成本，这些成本甚至影响了煤泥厂家是否进行此项烘干投资的决定。本公司在技术研发理论和实践相结合的情况下，发明了煤泥粉尘回烧炉，当煤泥烘干设备启动运行，旋风除尘卸料器内开始收集煤泥粉尘，利用鼓风机启动把煤粉输送到旋转燃烧室燃烧。鼓风机的功率很小，经过客户使用效果非常好，节约电能，维修少了。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种环保，能够节约大量电能，降低烘干成本的煤泥粉回烧炉设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤泥粉尘回烧炉设备，包括滚筒烘干机、与滚筒烘干机后端连通的旋风除尘器、与滚筒烘干机前端连通的燃烧炉，所述的滚筒烘干机前端设置有与之连通的进料斗，所述的旋风除尘器下部设置有卸料管，该回烧炉设备还包括一鼓风机，所述的鼓风机通过输送管道与燃烧炉连通，同时，所述的卸料管与输送管道连通，所述的燃烧炉采用旋转式的燃烧炉。

    所述的旋转式的燃烧炉的下部铺设有滑动轨道，所述的燃烧炉通过其下部的滑动轮进行滑动。

本实用新型具有如下的优点：

1、本发明煤泥粉尘回烧炉，充分消耗了煤泥烘干时产生的粉尘，达到了环保的目的。

2、本发明煤泥粉尘回烧炉除了第一次安装调试时要用到少量的燃煤外，以后的生产活动中无需原料煤，只利用烘干产生的粉尘作为燃烧原料即可，大大节约了烘干成本。

3、本发明煤泥粉尘回烧炉只有两台电机，总功率只有3.7kw，比起一般的热源动辄几十个千瓦的功率，节约了大量的电能，又一次降低了烘干成本。

4、本发明煤泥粉尘回烧炉，结构简单、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为旋转燃烧炉的结构示意图。     图4为图3的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2、3、4所示，一种煤泥粉尘回烧炉设备，包括滚筒烘干机2、与滚筒烘干机2后端连通的旋风除尘器4、与滚筒烘干机2前端连通的燃烧炉1，所述的滚筒烘干机2前端设置有与之连通的进料斗5，所述的旋风除尘器4下部设置有卸料管4.1，其特征在于：该回烧炉设备还包括一鼓风机3，所述的鼓风机通过输送管道6与燃烧炉1连通，同时，所述的卸料管4.1与输送管道6连通，所述的燃烧炉1采用旋转式的燃烧炉。

所述的旋转式的燃烧炉1的下部铺设有滑动轨道7，所述的燃烧炉1通过其下部的滑动轮8进行滑动。

本实用新型的结构如下：所述煤泥粉尘回烧炉由旋转燃烧室，用来提供燃烧空间，干燥滚筒，运行中连续旋转，在干燥介质的作用下把物料干燥，鼓风机，通过输送管道把煤泥粉尘输送旋转燃烧室中，旋风除尘器，把滚筒烘干机中的煤泥粉尘分离出来。