[实用新型]一种热浇道灌嘴定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料注射成型装置，特别是涉及一种热浇道灌嘴定位装置。 

背景技术

图5所示的是现有热浇道上的灌嘴(51)与定位环(52)，所述灌嘴(51)中央贯穿形成有通道(511)，所述通道(511)可供熔融塑料在其间流动，并可供一阀针(图中未示)穿设，藉以控制所述熔融塑料的出料与否，所述定位环(52)环设所述灌嘴(51)且固定设置在热浇道上。 

其中，所述灌嘴(51)与定位环(52)间的定位方式一般是使所述二者的相互套接处分别形成为断面呈非圆形且相互配合的形状，使得灌嘴(51)与定位环(52)相互套合后无法相对转动，藉此固定灌嘴(51)在热浇道上的相对位置。 

然而，上述灌嘴(51)与定位环(52)间的相对定位的方式，使得所述二者在加工制作时，其所用以相互套接处的断面形状及尺寸须恰好配合，才能使所述灌嘴(51)与定位环(52)确实相互套合且相互定位，否则，可能造成二者无法相互套接，或是在套接后灌嘴(51)仍然会相对定位环(52)晃动，因此，上述现有技术的热浇道灌嘴(51)的定位方式有待于进一步改进。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的灌嘴定位结构尺寸须恰好配合，导致加工制作困难的缺陷而提供的一种热浇道灌嘴定位装置。 

    本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。 

一种热浇道灌嘴定位装置，它包括灌嘴与定位环，所述定位环套设在所述灌嘴外侧，所述灌嘴上形成有一通道及至少一定位下凹槽，所述通道轴向贯穿形成于所述灌嘴内部，所述定位下凹槽内凹形成于所述灌嘴的环壁面上；所述定位环的内壁上内凹形成有至少一定位上凹槽，各个定位上凹槽与所述灌嘴的相应的定位下凹槽两两相对；还包括至少一定位珠，各个定位珠设在所述灌嘴与所述定位环的两相对应的定位上凹槽和定位下凹槽之间；所述定位环的外壁上固定设有一轴向突伸的定位柱。 

所述灌嘴设置有凸环，凸环径向突伸环设成型在灌嘴的环壁面上，所述定位下凹槽内凹形成于凸环的外壁上。 

本实用新型与现有技术对比的有益效果是： 

本实用新型的灌嘴与定位环仅须加工制作时在其相对的环壁上分别形成有相互对应的定位下凹槽和定位上凹槽，组装时再在两相对应的定位下凹槽和定位上凹槽中置入定位珠，便可固定灌嘴与定位环间的相对位置，达到防止灌嘴相对定位环旋转的目的，不但容易加工制作，也便于组装。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的立体分解图。 

图2是本实用新型具体实施方式的轴向剖面图。 

图3是本实用新型具体实施方式的径向剖面图。 

图4是本实用新型具体实施方式应用在热浇道中的轴向剖面图。 

图5是现有技术的轴向剖面图。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。 

如图4所示的热浇道，包括一上缸体(41)、一下缸体(42)与一阀针组件(43)，上缸体(41)、一下缸体(42)呈间隔设置，下缸体(42)径向穿设形成有一塑料流道(421)，并轴向装设有一阀针导套(422)，阀针导套(422)相对于下缸体(42)的塑料流道(421)的一侧也贯穿成型有一塑料流道(423)，塑料流道(423)的断面呈倒L型，其一端与下缸体(42)的塑料流道(421)相通，阀针组件(43)穿设在上缸体(41)、一下缸体(42)中，其由一活塞(431)带动一阀针(432)往复移动。