[实用新型]洗煤废水一体化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗煤废水一体化水处理设备，具体说是一种涉及煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水的一体化水处理设备。本水处理设备解决了废水中的SS、COD、污泥、负电荷细小颗粒和色度等，彻底的避免了煤泥水直接排入外环境对地表水和地下水的污染。并且处理之后的水可以直接回用。

背景技术

洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥沙，给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水是煤炭工业主要的污染源之一，越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定，静置几个月也不会沉淀，因此处理起来比较麻烦。

其主要缺点是：

1、颗粒表面带有负电荷，使废水体系呈胶体状态。

2、SS和CODcr浓度都很高。

3、细小颗粒粘度高，含量大。

4、污泥比阻大，过滤性能差。

发明内容

针对洗煤废水的上述缺点，本实用新型的目的在于发明一种洗煤废水的一体化水处理设备，一次性的解决这一难题，改善矿区的环境。

本实用新型的技术方案是：

一种洗煤废水的一体化水处理设备，主要由反应器、竖流除渣罐、沉淀槽和净水处理器组成。所述的反应器顶部设有加药口、反应器进水口和反应器出水口。反应器出水口与竖流除渣罐相连通。除渣罐顶端安有一溢水管，直通到沉淀槽一端的下部。沉淀槽另一端顶部设有沉淀槽出水口，沉淀槽出水口与净水处理器相连通。在净水处理器内部有一微孔过滤板，将净水处理器分隔成上下两部分，净水处理器底部设有净水出口。

本实用新型解决了湿法洗煤产生的废水对环境的污染问题，其结构简单，安装使用方便。流速快，精度高，过滤面积大，易于清洗再生，使用寿命长，应用范围广；有利于水资源的重复利用，大大降低设备运行和成本造价，使设备实现完全自主化、智能化。并且占地面积小，并能很好的节能。

附图说明

图1是本实用新型洗煤废水的一体化水处理设备的结构示意图。

图中：1.反应器，2.加药口，3.反应器进水口，4.反应器出水口，5.搅拌器，6.反应器排渣口，7.竖流除渣罐，8.除渣罐排渣口，9.沉淀槽，10.泄污口，11.净水处理器，12.沉淀槽出水口，13.微孔过滤板，14.曝气装置，15.风机，16.刮泥机，17.排泥口，18.溢水管，19.净水出口。

具体实施方式

见图1所示，一种洗煤废水的一体化水处理设备，主要由反应器1、竖流除渣罐7、沉淀槽9和净水处理器11组成。所述的反应器1顶部设有加药口2、反应器进水口3和反应器出水口4；反应器1底部设有反应器排渣口6。在反应器1中装有搅拌器5，反应器出水口4与竖流除渣罐7相连通。竖流除渣罐7底部设有除渣罐排渣口8。竖流除渣罐7顶端安有一溢水管18，直通到沉淀槽9一端的下部。沉淀槽9另一端顶部设有沉淀槽出水口12，沉淀槽出水口12与净水处理器11相连通。沉淀槽9底部设有泄污口10。在净水处理器11内部有一微孔过滤板13，将净水处理器11分隔成上下两部分。微孔过滤板13上方平行安有一曝气装置14，曝气装置14与净水处理器11外部安装的风机15相连，风机15送入的气体通过曝气装置14不断输出到净水处理器11的上半部分。净水处理器11底部设有净水出口19。

本实用新型工作过程和原理是：反应器进水口3将水加进反应器1中，药剂由加药泵通过加药口2也加入反应器1中，在搅拌器5的作用下，与水充分混合，能够使带负电荷的洗煤水沉淀，除去水中的CODcr。反应器1底部的反应器排渣口6能将水中的大块颗粒优先除去，水通过反应器出水口4流入下一级竖流除渣罐7。所述的竖流除渣罐7利用水利的竖流沉淀原理，使药剂混合更加充分，同时将加药之后水中产生的浮态絮凝物沉淀除掉，通过底部的除渣罐排渣口8排出系统。得到净化的水通过竖流除渣罐7顶端的溢水管18进入沉淀槽9，沉淀槽9能进一步的除掉水中的悬浮杂质。固体杂质从泄污口10排出。进一步净化的水从沉淀槽出水口流入净水处理器11中。净水处理器11首先通过风机15和曝气装置14给水曝气，除去水中剩余的CODcr。同时净水处理器11中的微孔过滤板13使流到净水处理器11下方的水被过滤成净水。在净水出口19的出口外装有自吸泵，通过自吸泵产生负压，使水不断地透过微孔过滤板13，由净水出口19排出系统。同时，由于微孔过滤板13的过滤精度较高，一些细小的杂质会附着在表面形成滤饼，因此在微孔过滤板13上设置有刮泥机16，净水处理器11上设有位于微孔过滤板13上方的排泥口17。每过一段时间后，启动刮泥机16将滤饼刮掉，由排泥口17排出系统。

经过处理之后的水完全符合回用标准。工作流程完全智能化，无需人为操作。