[实用新型]聚合物电芯的电阻测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻测试装置，具体涉及一种聚合物电芯的电阻测试装置。

背景技术

现有的软包电芯在加工过程中，对于电芯两极耳间内阻、以及极耳与外层覆膜之间内阻的检测，均是通过人工手动完成的，这种操作方式的缺陷在于，需要两个人分别对两极耳间内阻和极耳与外侧覆膜之间内阻进行检测，人工成本较高，检测效率低，并且，在检测时候，需要人手持表笔接触正负极来完成操作，人手操作无法精确的确定检测时间，同时，人手检测出现漏检时，无法清晰的确定产品是否经过了检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种聚合物电芯的电阻测试装置，其能够提高检测效率，降低人工成本，并且精确的控制检测时间，避免漏检。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

聚合物电芯的电阻测试装置，包括供电芯放置的检测台、活塞杆可沿高度方向伸缩的气缸、位于检测台的上方并固定在气缸活塞杆的固定板、固定在固定板上的刺刀、以及两个活动的安装在固定板上的探针组件，检测台上设置有感应器，该感应器用于接收电芯是否到位的信号，并将该信号传递给一控制器，控制器的输出端连接气缸的控制端。

检测台上还固定有一用于限定电芯位置的定位挡块。

固定板上设置有两个互相平行的长槽，探针组件包括固定块、固定的安装在固定块上的探针、以及两个锁紧螺栓，每一个探针组件的两个锁紧螺栓分别穿过两长槽将固定块锁紧于固定板上。

固定板上固定连接有一刺刀固定座，刺刀固定座上固定连接有一锁紧块，刺刀的上部被夹紧于刺刀固定座和锁紧块之间。

刺刀的外部还包设有绝缘套管。

该电阻测试装置还包括罩设在其外部的箱体，气缸的缸体固定在箱体的侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

1、电芯极耳间的内阻以及极耳和外层覆膜间的内阻的检测可通过一个工序完成，只需要一人操作，节省了人工成本，提高了检测效率；

2、可准确的控制测量时间；

3、通过刺刀刺破经检测的电芯外层覆膜的边缘，可清晰的辨认电芯是否经过检测，避免漏检；

4、探针间距可调节，能够适用于不同型号电芯的检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、检测台；2、气缸；3、固定板；31、长槽；4、箱体；5、探针组件；51、探针；52、固定块；53、锁紧螺栓；6、感应器；7、刺刀；71、固定座；72、锁紧块；8、定位挡块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型一种聚合物电芯的电阻测试装置，其包括一个检测台1、气缸2、固定板3、刺刀7、以及两个探针组件5，检测台1上嵌置有一感应器6，该感应器6的信号感应端外露于检测台1的表面，其用于接收检测台1上被检测电芯是否到位的信号，并将该信号传递给一控制器，控制器的输出端连接气缸2的控制端。气缸2位于检测台1上方，活塞杆可沿高度方向伸缩，固定板3位于检测台1的上方并与检测台1相隔一定的距离，该固定板3固定在气缸2活塞杆的下端部，在气缸2的带动下，固定板3可沿高度方向活动，刺刀7被固定在固定板3的一侧，两个探针组件5活动的安装在固定板3上，两探针组件5之间的距离可根据检测需要进行调整，探针组件5与固定板3的连接方式具体是，每一个探针组件5均包括固定块52、固定的安装在固定块52上的探针51、以及两个锁紧螺栓53，固定板3上设置有两个互相平行的长槽31，该两个长槽31沿电阻测试装置的宽度方向延伸，探针组件5上的两个锁紧螺栓53分别穿设在两长槽31中、并穿过固定块52，将固定块52锁紧固定在固定板3上。当需要调整探针组件5的位置时，可先旋松锁紧螺栓53上的螺母，沿两个长槽31的长度方向滑动两个锁紧螺栓53，当探针组件5被调整到预定位置后，在旋紧锁紧螺栓53上的螺母，将固定块52锁紧于固定板3上，如此，在沿长槽31长度方向调整了探针组件5的位置后，可改变两个探针组件5相隔的距离。

刺刀7的刀尖位于其下端部，其上部通过一固定座71和锁紧块72固定在固定板3上，具体的是，固定座71固定的安装在固定板3上，锁紧块72固定的贴合在固定座71一侧，刺刀7被夹紧于固定座71和锁紧块72之间，基于此结构，可方便的对刺刀7进行更换及位置调整。此外，刺刀7的外部还包设有绝缘套管，防止金属材质的刺刀7与其他部件接触导电。