[实用新型]一种螺旋伞齿轮加工专用刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用刀具，具体涉及一种螺旋伞齿轮加工专用刀具。

背景技术

目前，在对螺旋锥齿轮采取全工序法切削加工时，需要进行高速，大余量切削加工。在对原料进行切削加工时，同时需要用冷却液对工件和刀具进行进行冷却，从而保证切削加工顺利完成。冷却液在冷却过程中，受到刀具高速转动的影响，冷却液部分被甩开，如此冷却效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，针对现有齿轮的加工刀具在加工齿轮的过程中，冷却液由于飞溅和无规则流动导致冷却液分散，冷却效果不理想等缺点，提供了一种通过在条刀具头部分设置冷却液导流凹槽，从而使得冷却液能够沿导流凹槽到达螺旋锥齿轮加工时所有的加工区域。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案采用一种螺旋伞齿轮加工专用刀具，其特征在于，所述刀具包括刀体与可拆卸式的刀头，在所述刀头部位设有螺旋状冷却液导流凹槽，在所述刀体上设有冷却液导入孔。由于在刀具的刀头部分设置冷却液导流凹槽后，从而使得齿轮加工过程中的冷却液能够沿导流槽到达螺旋锥齿轮加工时所有的加工区域，从而改善冷却效果。

其中优选的技术方案是，所述的刀体为矩形。刀体为矩形，可以很方便的通过刀具夹紧装置夹紧，不容易滑动与松动。

优选的技术方案还有，所述的刀头的刀尖的截面为梯形。

此刀具在使用过程中可以多次刃磨，节省刀具材料，使用专用刃磨装置，可以保证刀齿的齿形角一致，内外刀齿的倾斜方向不同，可以得到要求的前角。

本实用新型的优点和有益效果在于：该螺旋伞齿轮加工专用刀具由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果，通过在刀具的刀头部分和刀体设置冷却液导流凹槽及冷却液导入孔，提高了冷却液的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型螺旋伞齿轮加工专用刀具的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、刀体；2、刀头；11、冷却液导入孔；21、冷却液导流凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型是一种螺旋伞齿轮加工专用刀具，包括刀体1与刀头2，在所述刀头上2设有螺旋状冷却液导流凹槽21，在所述刀体上设有冷却液导入孔11，由于在刀具的刀头部和刀体上分别分设置冷却液导流凹槽及冷却液导入孔，从而使得齿轮加工过程中的冷却液能够沿导流槽到达螺旋锥齿轮加工时所有的加工区域，从而改善冷却效果。

其中刀体1为矩形。刀体1为矩形，可以很方便的通过刀具夹紧装置夹紧，不容易滑动与松动。刀头2的刀尖的截面为梯形。刀头2的刀尖的截面为梯形，内刀齿形角22⁰，外刀齿形角18⁰，总长度100，宽度20，厚度15，刀齿部长度可以根据螺旋锥齿轮的全齿深设定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。