[实用新型]双联直齿共轭内啮合齿轮泵有效

专利信息
申请号: 201220431753.4 申请日: 2012-08-28
公开(公告)号: CN202851340U 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 童世震;李敦和 申请(专利权)人: 上海科鑫电液控制设备有限公司
主分类号: F04C11/00 分类号: F04C11/00;F04C2/10;F04C15/00
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 何新平
地址: 201802 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 双联直齿 共轭 啮合 齿轮泵
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种齿轮泵,特别涉及一种适用于机械工程领域的基础件液压传动用动力元件的双联直齿共轭内啮合齿轮泵。

背景技术

液压传动与控制的动力源为液压泵,液压泵的种类有很多,比如有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。

目前,国内生产的齿轮泵中,其齿轮齿形为直线型与其啮合的齿环为直齿共轭齿形的直齿共轭内啮合齿轮泵都是单联泵,空间较大,成本较高,能耗较大。

因此,特别需要一种双联直齿共轭内啮合齿轮泵,以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双联直齿共轭内啮合齿轮泵,针对现有技术的不足,采用双联泵结构,节省空间,降低成本,节能高效。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种双联直齿共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,它包括一低压大流量的前泵、一高压小流量的后泵和一泵轴,所述前泵和后泵设置在所述泵轴上,所述前泵上设置有前泵进油口和前泵出油口,所述后泵上设置有后泵进油口和后泵出油口。

在本实用新型的一个实施例中,所述前泵和后泵之间通过一连接体互相连接,所述前泵出油口和后泵进油口设置在所述连接体上。

在本实用新型的一个实施例中,所述前泵的前端通过轴承与所述泵轴连接,所述轴承的前端设置有轴封,所述轴封通过前盖连接在所述前泵和泵轴之间。

在本实用新型的一个实施例中,所述后泵的后端设置有配有盘。

在本实用新型的一个实施例中,所述前泵包括前泵壳体、前泵齿环和前泵齿轮;所述前泵齿环和前泵齿轮设置在所述前泵壳体内,所述前泵齿环通过所述前泵齿轮设置在所述泵轴上,所述前泵壳体与所述连接体互相连接。

在本实用新型的一个实施例中,所述后泵包括后泵壳体、后泵中壳体,后泵齿环、后泵齿轮、后泵中齿环和后泵中齿轮;所述后泵齿环和后泵齿轮设置在所述后泵壳体内,所述后泵齿环通过所述后泵齿轮设置在所述泵轴上;所述后泵中齿环和后泵中齿轮设置在所述后泵中壳体内,所述后泵中齿环通过所述后泵中齿轮设置在所述泵轴上,所述后泵中壳体的前端与所述连接体互相连接,所述后泵中壳体的后端与所述后泵壳体连接。

在本实用新型的一个实施例中,在所述泵轴上所述前泵齿轮的前端位置、所述前泵齿轮的后端位置、所述后泵中齿轮的前端位置、所述后泵中齿轮的后端位置和所述后泵齿轮的后端位置设置有自润滑轴承。

在本实用新型的一个实施例中,在所述前泵壳体、后泵壳体、后泵中壳体和连接体之间的连接位置处设置有O型圈。

本实用新型的双联直齿共轭内啮合齿轮泵,与现有技术相比,采用双联泵结构,每个泵各成一个单独液压回路,即每个泵的压力可根据负载的需要设定其数据,每个泵的排量可根据负载的流量的需要预选进行组合,节省空间,降低成本,节能高效,实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的双联直齿共轭内啮合齿轮泵的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,本实用新型的双联直齿共轭内啮合齿轮泵,它包括一低压大流量的前泵100、一高压小流量的后泵200和一泵轴300,所述前泵100和后泵200设置在所述泵轴300上,所述前泵100上设置有前泵进油口a和前泵出油口c,所述后泵200上设置有后泵进油口b和后泵出油口d。

在本实用新型中,所述前泵100和后泵200之间通过一连接体400互相连接,所述前泵出油口c和后泵进油口b设置在所述连接体400上;前泵100和后泵200工作是独立的,前泵100和后泵200的排量可根据负载工作流量进行适当的组合,前泵100和后泵200的工作压力可分别设定。

在本实用新型中,所述前泵100的前端通过轴承500与所述泵轴300连接,所述轴承500的前端设置有轴封600,所述轴封600通过前盖700连接在所述前泵100和泵轴300之间。

在本实用新型中,所述后泵200的后端设置有配有盘800。

在本实用新型中,所述前泵100包括前泵壳体110、前泵齿环120和前泵齿轮130;所述前泵齿环120和前泵齿轮130设置在所述前泵壳体110内,所述前泵齿环120通过所述前泵齿轮130设置在所述泵轴300上,所述前泵壳体110与所述连接体400互相连接。

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