[实用新型]数控精密异型螺杆蜗杆磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工螺杆用的数控磨床,具体说是一种可加工变螺距、变螺旋角螺杆的数控精密异型螺杆蜗杆磨床。

背景技术

塑胶行业上注塑机上关键零件挤出螺杆一般采用变螺距变螺旋角结构,国内多采用机械仿形加工,特别是螺杆在热处理后,无法进行磨削加工,螺杆精度低，质量差，使用寿命短。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了一种结构紧凑，能满足各类型变螺距、变螺旋角螺杆加工精度要求的数控精密异型螺杆蜗杆磨床。

本实用新型的技术方案是：一种数控精密异型螺杆蜗杆磨床，包括纵向床身和横向床身，纵向床身上设有带头架和尾架的可沿纵向床身运动的纵向工作台，横向床身垂直设置于纵向床身一侧，横向床身上设有带砂轮架的可沿横向床身运动的横向工作台，其特征在于；所述砂轮架上支承一由伺服电机经减速箱驱动的驱动主轴，靠近纵向床身一侧的驱动主轴头部装有平台,远离纵向床身的驱动主轴尾端装有精密圆光栅，平台上装有带砂轮的磨削主轴。

纵向床身上设有伺服电机、精密减速箱和滚珠丝杆, 伺服电机通过精密减速箱经无隙联轴器连接滚珠丝杆，滚珠丝杆驱动连接工作台，工作台上装有精密光栅尺。

所述头架上设有伺服电机、精密减速箱、头架主轴和拔杆，伺服电机通过精密减速箱连接头架主轴，头架主轴端部法兰上装有拨杆，头架主轴尾端装有精密圆光栅。

所述尾架上设有手柄和尾架主轴，手柄连接尾架主轴使尾架呈伸出或缩进尾架的状态，尾架上装有轴向位移传感器。

所述横向工作台上设有伺服电机、精密减速箱和滚珠丝杆, 伺服电机通过精密减速箱经无隙联轴器连接滚珠丝杆，滚珠丝杆驱动连接横向工作台。

所述纵向工作台上还设有位于头架和尾架之间的中心架。

所述平台上还设有对应砂轮的砂轮修整装置。

    本实用新型的有益效果是：横向工作台和纵向工作台在Ｘ．Ｚ轴两个方向上运动，头架主轴的Ｃ轴旋转运动以及砂轮架平台的Ｖ轴旋转运动，形成了磨床可控制的四个坐标轴，加工时可四轴联动加工变螺距、变螺旋角的螺杆、丝杠、蜗杆等零件，可大幅提高产品加工效率和加工精度，降低制造成本，提高产品质量，延长使用寿命。

附图说明

图１为本实用新型结构图；

图2为图1俯视图；

图3为图1左视图。

图中：纵向床身1，横向床身2，纵向工作台3，头架4，头架伺服电机5，头架精密减速箱6，手柄7，轴向位移传感器8，尾架主轴9，中心架10，尾架11，纵向伺服电机12，纵向精密减速箱13，纵向无隙联轴器14，纵向滚珠丝杆15，头架主轴16，拔杆17，横向伺服电机18，横向精密减速箱19，横向无隙联轴器20，横向滚珠丝杆21，横向工作台22，精密光栅尺23，平台24，平台伺服电机25，平台精密减速箱26，驱动主轴27，圆光栅28，砂轮架29，磨削主轴30，砂轮31。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-3所示，一种数控精密异型螺杆蜗杆磨床包括纵向床身1、横向床身2、纵向工作台3、头架4、头架伺服电机5、头架精密减速箱6、手柄7、轴向位移传感器8、尾架主轴9、中心架10、尾架11、纵向伺服电机12、纵向精密减速箱13、纵向无隙联轴器14、纵向滚珠丝杆15、头架主轴16、拔杆17、横向伺服电机18、横向精密减速箱19、横向无隙联轴器20、横向滚珠丝杆21、横向工作台22、精密光栅尺23、平台24、平台伺服电机25、平台精密减速箱26、驱动主轴27、圆光栅28、砂轮架29、磨削主轴30和砂轮31。纵向床身上设有纵向工作台3，纵向伺服电机12通过纵向精密减速箱13经纵向无隙联轴器14连接纵向滚珠丝杆15，纵向滚珠丝杆驱动连接纵向工作台3，纵向工作台上装有精密光栅尺23；纵向工作台3上设有头架4、中心架10和尾架11，头架4上设有头架伺服电机5、头架精密减速箱6、头架主轴16和拔杆17，伺服电机通过精密减速箱连接头架主轴，头架主轴端部法兰上装有拨杆，头架主轴尾端装有精密圆光栅，中心架10设于头架4和尾架11之间的纵向工作台3上，尾架11上设有手柄7和尾架主轴9，手柄连接尾架主轴使尾架呈伸出或缩进尾架的状态，尾架上装有轴向位移传感器8；横向床身2垂直设置于纵向床身1一侧，横向伺服电机18通过横向精密减速箱19经横向无隙联轴器20连接横向滚珠丝杆21，横向滚珠丝杆驱动连接横向工作台22；横向工作台上22设有砂轮架29，砂轮架29上支承一由平台伺服电机25经平台减速箱26驱动的驱动主轴27，靠近纵向床身1一侧的驱动主轴27头部装有平台24,远离纵向床身的驱动主轴27尾端装有精密圆光栅28，平台24上装有带砂轮31的磨削主轴30和对应砂轮的砂轮修整装置。