[实用新型]一种连铸生产堵水口工具

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业生产的连铸生产的技术领域，涉及其二连铸生产的工艺技术，更具体地说，本实用新型涉及一种连铸生产堵水口工具。

背景技术

在生产需求量日益增长的情况下，为了满足二连铸生产的稳定性和连续性，向连续生产发展是必要的，也是必须的。

在现有技术中，中包事故中采用闸板闸流，效果不理想，经常出现闸不死、窜钢现象，导致事故停机。因此，需要一种有效的连铸生产堵水口的工具，保证二连铸生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种连铸生产堵水口工具，其目的是提高堵流成功率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的连铸生产堵水口工具，所述的堵水口工具为堵眼锥，包括同轴线并连成一个整体的两部分，分别为圆柱冷却部分和圆台堵塞部分；所述的圆台堵塞部分的小端与所述的圆柱冷却部分相连接；所述的圆柱冷却部分的直径小于所述的水口的内径，所述的圆台堵塞部分的大端的直径大于所述的水口的内径。

在所述的堵水口工具处于堵流的工作状态下，所述的圆柱冷却部分塞入所述的水口内，所述的圆台堵塞部分的圆台形侧面与所述的水口接触。

所述的圆柱冷却部分的直径尺寸为所述的水口内径尺寸的1/3，其圆柱的高为5cm；所述的圆台堵塞部分的大端的直径尺寸比所述的水口的内径尺寸大4cm，其圆台的高为7cm。

本实用新型采用上述技术方案，起到快速冷却，大大缓解钢水流量的作用，使堵眼锥与水口接触后更容易堵塞水口，提高堵流成功率，避免生产中断事故发生，提高连铸生产稳定性；且在堵流过程中，操作简单，方便实用。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的堵眼锥的结构示意图。

图中标记为：

1、水口，2、堵眼锥，3、圆柱冷却部分，4、圆台堵塞部分。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种连铸生产堵水口工具，用来满足二连铸生产的稳定性和连续性，二连铸生产向连续生产发展是必要的，也是必须的。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高堵流成功率的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2所示，本实用新型所提供的连铸生产堵水口工具，所述的堵水口工具为堵眼锥2，包括同轴线并连成一个整体的两部分，分别为圆柱冷却部分3和圆台堵塞部分4；所述的圆台堵塞部分4的小端与所述的圆柱冷却部分3相连接；所述的圆柱冷却部分3的直径小于所述的水口1的内径，所述的圆台堵塞部分4的大端的直径大于所述的水口1的内径。

本实用新型提供的这种堵流工具，应用于水口扩径、塞棒失控情况下，进行堵流。当中包上水口扩径或因塞棒失控，流速较大时，使用该堵眼锥进行堵塞，当堵眼锥2的圆柱冷却部分3进入水口内，起到快速冷却，大大缓解钢水流量作用，使圆台堵塞部分4与水口1接触后，更容易堵塞水口1。本实用新型提供的堵眼锥2能够大大提高堵流成功率，避免生产中断的事故发生，提高连铸生产稳定性。在操作过程中，除了能够提高堵流成功率，而且简单、实用。

在所述的堵水口工具处于堵流的工作状态下，所述的圆柱冷却部分3塞入所述的水口1内，所述的圆台堵塞部分4的圆台形侧面与所述的水口1接触。圆柱冷却部分3起到冷却、导流作用；圆台堵塞部分4起到堵流作用。

由于流体在经过狭窄缝隙时，其流速增大，压力减小，所以，圆台堵塞部分4的圆台形侧面在压力作用小，更容易与水口贴紧，起到封堵水口1的作用。

本实用新型的具体结构为：

所述的堵眼锥2是一个整体，包括两个部分，分别为顶端的圆柱冷却导向部和尾端的圆台堵塞部。所述的堵眼锥为上大下小的结构，即所述的堵眼锥上半部圆柱直径等于和下半部圆台小端直径。

所述堵水口工具的圆柱冷却部分3的规格尺寸因水口1内径的大小而异，不同内径的水口1，其圆柱冷却部分3的规格尺寸相应变化；圆台堵塞部分4规格尺寸也因水口1内径的大小而异。

具体尺寸为：

所述堵圆台堵塞部分4的圆锥底面大端直径大于水口1的直径。