[实用新型]变频发电机组的冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频发电机组，尤其涉及该变频发电机组的冷却结构。

背景技术

逆变控制器的散热，一直是影响变频发电机组组性能、可靠性的重要因素。中国专利号为200910050094.2，公开了一种变频发电机组组的冷却系统。

但该结构存在以下几个弊端：一是由于电机外壳出风口较小，未全覆盖逆变控制器所有散热片，而散热片上的形呈竖直排列，所以不能得到全面积的散热；二是由于电机外壳为普通的圆形，导致出风风压小，而且电机外壳全部采用价格较贵的铝合金铸造，成本高。三是由于电机后盖采用钣金件冲压，成本高，而且密封不好。无法保证给逆变控制器足够的冷却风。不利于其产生的热量及时有效的传递出来，影响散热效果，从而降低逆变器的使用寿命。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种变频发电机组的冷却结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：连接盘、导风罩、散热器、面板后罩、面板前罩以及减震垫；所述连接盘通过第一螺钉固定在发动机箱体上，所述导风罩通过第二螺钉固定在连接盘上；所述散热器一侧通过减震垫、而另一侧通过第三螺钉固定在面板后罩上；所述导风罩的出风口正对所述的散热器；在所述的导风罩和连接盘之间还包括：定子用第四螺钉固定在连接盘上；转子用第五螺钉固定在曲轴上；风叶用第六螺钉固定在转子上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：A、由于电机外壳出风口较大，散热片上的形呈水平布置，从而使逆变控制器得到全面积的散热，确保逆变控制器散热良好。

B、导风罩采用阿基米德螺旋线外型，保证出风量大、风压高，而且导风罩全部采用价格低廉的树脂等材料制成，成本低。

附图说明

图1为本实用新型变频发电机组的冷却结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型变频发电机组的冷却结构的轴向剖面示意图；

图3为本实用新型变频发电机组的冷却结构进排气示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1、图2可见：本实用新型包括：连接盘10、导风罩2、散热器12、面板后罩11、面板前罩15以及减震垫13；所述连接盘10通过第一螺钉9固定在发动机箱体上，所述导风罩2通过第二螺钉1固定在连接盘10上；所述散热器12一侧通过减震垫13、而另一侧通过第三螺钉14固定在面板后罩11上；所述导风罩2的出风口正对所述的散热器12；在所述的导风罩2和连接盘10之间还包括：定子8用第四螺钉7固定在连接盘10上；转子6用第五螺钉5固定在曲轴上；风叶4用第六螺钉3固定在转子6上。

所述连接盘10采用铝合金铸成，采用双止口定位结构：中心位置设有一个以上的进风孔101，并设有连接所述定子8的安装凸台102，沿边设有与导风罩2配合的密封凸台103。

所述导风罩2采用树脂制成，采用阿基米德螺旋线外型；在其中心位置设有若干进风孔21，周边设有与连接盘10配合的翻边。

所述散热器12采用铝合金制成，散热器12正面设有与逆变控制器线路板连接的螺纹孔，背面设有若干散热片，与面板后罩11对应位置设有一个以上定位凸台和接地凸台。

所述面板后罩11采用树脂制成，设有一个或一个以上安装散热器的安装孔111和定位柱。

所述减震垫13采用橡胶制成，头部设有锥形倒角，位于面板后罩11和散热器之间。

如图2、图3所示，本实用新型变频发电机组的冷却结构的工作原理与工作过程如下：通过发电机转子6上的风叶4旋转，在发电机转子6与导风罩2的空腔中形成风压，使冷空气从导风罩2的若干进风孔进入空腔内的低压区，通过风叶4的旋转，在风叶4径向外围形成高压区，使空气经过发电机定子8与发电机转子6间的气隙或者发电机转子6与导风罩2的间隙从出风口排出，强制对散热器12进行冷却。