[实用新型]一种降低玻璃窑炉烟道结焦物的结构有效
申请号: | 201220432678.3 | 申请日: | 2012-08-28 |
公开(公告)号: | CN202785947U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 葛章驰;赵明 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B5/167 | 分类号: | C03B5/167 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 230011 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 玻璃 烟道 结焦 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于TFT玻璃制造领域,涉及一种降低玻璃窑炉烟道结焦物的结构。
背景技术
TFT玻璃的生产制造中,玻璃成份中硼含量较高,硼在玻璃生产中挥发量加大,烟气中硼含量较高,在实际生产中,烟道将炉内燃烧等废气排出,高温烟气在钢烟道中快速冷却,冷凝成烟渣并粘附钢烟道中,长期积累凝集在烟道中,使烟道堵塞,造成窑炉内气氛压力高,窑炉工艺波动,对生产不利;同时排烟风机加大频率,增加抽力,对设备产生危害。而每次烟道清理过程中易造成窑炉工艺瞬时波动,产生产品不良,所以降低烟道结焦物有利于维持工艺稳定。
在已知的现有技术中,窑炉烟道多采用钢质材料制作烟道,由于钢材耐高温能力差,需对钢烟道进行冷却以保护钢烟道不受高温侵蚀,烟气中的冷凝物质会很快的吸附在冷却的烟道内壁,并迅速增大,堵塞烟道,造成炉压波动大,工艺频繁波动。目前还没有通过对烟道材料及构造进行重新设计以降低结焦物产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种降低玻璃窑炉烟道结焦物的结构,该结构通过将钢烟道改为耐高温保温的砖烟道,在水平段烟道使烟气温度保持稳定,使得易于产生的结焦物的水平段烟道内烟气不出现结焦,达到降低烟道内结焦物目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
一种降低玻璃窑炉烟道结焦物的结构,包括水平设置的保温烟道与垂直设置的钢烟道;所述保温烟道的一端设置有烟气入口,另一端与钢烟道的上端相连通,所述钢烟道的下端连接有烟气处理设备。
上述保温烟道选用耐高温保温砖材砌筑的砖烟道,且砖烟道的厚度不小于50mm。
上述保温烟道的出口竖直向下弯折,并与水平部分垂直,钢烟道由该出口插入到保温烟道的内径中,并且用密封材料进行密封。
上述保温烟道的侧面开设有至少一个用于监测烟道状况以及用于清理烟道的观察孔。
本实用新型通过改进钢烟道为耐高温保温的砖烟道,在水平段烟道使烟气温度保持稳定,使得易于产生的结焦物的水平段烟道内烟气不出现结焦,与现有技术相比,本实用新型水平烟道内由于温度高,不易产生结焦,降低了烟道清理频度,同时采用耐高温保温的砖材作为砌筑材料,增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为保温烟道;2为钢烟道;3为密封材料;4为观察孔;5为烟气入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,这种降低玻璃窑炉烟道结焦物的结构,包括水平设置的保温烟道1与垂直设置的钢烟道2;所述保温烟道1的一端设置有烟气入口5,另一端与钢烟道2的上端相连通,所述钢烟道2的下端连接有烟气处理设备。保温烟道1选用耐高温保温砖材砌筑的砖烟道,且砖烟道的厚度不小于50mm。保温烟道1的出口竖直向下弯折,并与水平部分垂直,钢烟道2由该出口插入到保温烟道1的内径中,并且用密封材料3进行密封。保温烟道1的侧面开设有至少一个用于监测烟道状况以及用于清理烟道的观察孔4。
本实用新型的工作过程是这样实现的:TFT玻璃的生产制造中,玻璃成份中硼含量较高,硼在玻璃生产中挥发量加大,烟气中硼含量较高,在实际生产中,炉内燃烧等的废气从烟气入口进入水平的砖烟道,由于水平烟道采用耐高温保温的砖材砌筑,高温烟气在砖烟道中温度不会大幅度降低,从而不会冷凝出大量烟渣,烟气不会在水平方向进行冷却结焦;当高温烟气进入垂直的钢烟道时,由于钢材料良好的散热效果,烟气温度大幅度降低,使得烟气在垂直的钢烟道部分结晶后进入钢烟道下端的烟气处理系统,而不再烟道内部堆积,达到了降低TFT液晶玻璃窑炉烟道结焦物的目的。同时由于本实用新型在砖烟道上还设置有观察孔,用于对烟道内部的环境以及状态进行监控,在内部冷凝结焦过多是方便清理。
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