[实用新型]定尺切断设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品加工设备，尤其是一种对有芯金不打断的橡胶产品后加工长度精确裁剪的定尺切断设备。

背景技术

目前对未打断的芯金类产品（芯金+EPDM），只能是通过量具手工裁剪，特别是对不同长度的产品需要采用不同量具进行，不仅裁剪困难，耗时间，而且一次只能裁剪一根，工作效率低，作业困难；针对不同长度的产品又要做不同长度的量具，同时需要两人作业，生产成本高。

发明内容

本实用新型是为解决有芯金不打断的橡胶产品后加工长度精确裁剪的问题，提供一种定尺切断设备。

本实用新型采取的技术方案是：一种定尺切断设备，其特征在于由左、右两个锯切部和一个滑轨部构成，左、右两个锯切部之间通过固定架及滑轨部相联接，在两个锯切部的支架上分别设置锯切机构，其中右锯切部的支架为滑动架，通过滚轮安放在滑轨部的滑轨上，右锯切部的支架下方设有定位销，两个锯切机构的上方均设有压料架和可换压力块。

所述左、右两个锯切部的锯切机构采用气缸推动锯切电机进行裁切。

所述固定架的下边设有三个限位开关，三个限位开关互锁动作。

本实用新型的特点和有益效果是：①采用本设备对有芯金不打断的橡胶产品后加工长度进行精确裁剪，可以一次同时加工五根产品，20秒时间内完成，只需一人操作，省时、效率高。②对不同长度的产品可以进行快速切换。③具有长度切错防呆功能，裁切位置选择必须和产品裁切长度保持一致，设备才可以工作，具有操作简单、效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一的结构示意图；

图2是锯切机构的侧面示意图。

图中标号分别表示：1-外部接料盒，2-锯切机构，3-操作箱，4-固定架，5-滑轮，6-压料架，7-可换压力块，8-定位销，9-滑动架，10-3203限位开关，11-3562限位开关，12-4180限位开关，13-滑轨，14-气缸。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的定尺切断设备由左、右两个锯切部和一个滑轨部构成，左、右两个锯切部之间通过固定架4及滑轨部相联接，在两个锯切部的支架上分别设置锯切机构2和外部接料盒1，其中在左锯切部的支架上方固定有操作箱3，操作箱3面板设置有：电源指示、裁断计数、裁断计时、三位选择、运行准备、电机启停、报警复位、紧急停止等功能、模式的按键或旋钮以及数字显示，右锯切部的支架为滑动架9，通过滚轮安放在滑轨部的滑轨13上，右锯切部的支架下方设有定位销8，定位销8起到固定右锯切部支架在滑轨13上的位置的作用。两个锯切机构的上方均设有压料架6和可换压力块7。

固定架4的下方设有三个限位开关10、11、12。本实施例采用的是3203限位开关10、3562限位开关11和4180限位开关12。根据设计需要，也可选用其它型号的限位开关。三个限位开关互锁动作。

本实施例左、右两个锯切部的锯切机构2分别由锯切电机（包括电机及通过皮带轮带动的锯切刀片）以及推动气缸14构成，采用气缸14推动锯切电机移动进行裁切。除此之外，也可以采用其它动力形式。

实际运行中，通过推动右锯切部在滑轨13上滑动，调整产品锯切需要的长度，然后将定位销8插上，使右锯切部被固定，将操作箱3面板上的位置旋钮旋至相应的模式，将待切的产品放置于锯切机构2的治具里面，当左、右锯切机构治具里的检测开关都检查到有产品时，压下左、右锯切机构压料架6的压料夹头，设备开始运行，进行锯切工作。

本设备相关装置的动作关系为：通过三个限位开关互锁进行三种尺寸位置动作，一个限位开关对应一种模式。当选择其中一种模式时，通过移动滑轮5推动滑动架9至需要的限位开关处，通过限位开关自锁，选定需要的尺寸，锁紧定位销8，放入产品，压下压料架6，锯切机构2开始运行裁切，裁切的料头落入外部接料盒1。

作为需要同时具备的条件：锯切机构2的运行是要压下压料架6的压料夹头，并通过治具上产品防呆检测开关检测确定后，锯切机构才能开始运行进行锯切，在其中一种模式运行过程中，另外两种模式是无效的。