[实用新型]计数机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计数机构，尤指用于测量工件数量的计数机构。

背景技术

一般用于计算钻针、铣刀等刀具工件数量的计数机构，会在一侧设置有用来容置工件的振动盘，振动盘间隔设置有复数个导引槽，各导引槽连接于计数机构，计数机构内具有对应于各导引槽的通道，并在计数机构上位于通道末端设置用来感测计数的传感器，当工件通过各通道时，传感器会对通过的工件进行计数，然而，各种传感器的反应时间不尽相同，因此，当位于通道内两个相邻工件之间的距离过小时，则会因为工件的接续过快让传感器无法即时感测，导致工件的数量无法被准确计算，为解决两个相邻工件的间距过小的问题，可将工件入料的速度调慢，可拉大通道内两个相邻工件的距离，用来放慢工件的接续速度，即可提高工件计数的准确度，但却导致计数工时大幅增加，造成生产的不便，因此，要如何解决现有技术的问题，即为相关业者所亟欲研发的课题。

发明内容

本实用新型的主要目的乃在于，利用气体加速通道内工件的移动速度，进而增加通道内两个相邻工件之间的距离，确保计数器有足够的反应时间侦测工件，使计数器不会因两个相邻工件之间隔距离过小，造成无法反应的情形发生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种计数机构，该计数机构具有一本体，本体内穿设有连通本体两端的通道，通道两端分别具有进料端及出料端，且本体在通道的出料端处设置有用来侦测工件数量的计数器，其特征在于：

该本体在通道的进料端处设置有连通于通道的通气孔，通气孔连接高压气源。

该通道的进料端朝向出料端处向下倾斜。

该通道有复数个，呈并排间隔设置，而通气孔有复数个并分别对应于各通道的进料端处；计数器有复数个并分别对应于各通道的出料端处。

该本体具有第一板体，通道由第一板体表面凹设形成，第一板体表面在通道的进料端处覆盖有第二板体，第一板体表面在通道的出料端处覆盖有第三板体。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当计数机构于使用时，气体由通气孔导入通道内，让气体由通道的进料端朝向出料端流动，用来让进入通道的工件加速通过通道，并加大同一通道内两个相邻工件之间的距离，则可供计数器有足够的反应时间进行侦测，达到提高计数准确度的功效。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体外观分解图；

图3是本实用新型较佳实施例的第二板体立体外观示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的剖面图；

图5是本实用新型较佳实施例的实施状态立体外观图。

附图标记说明：10-计数机构；1-本体；11-第一板体；12-第二板体；121-通气孔；122-入气孔；13-第三板体；2-通道；21-进料端；22-出料端；3-计数器；31-第一传感器；32-第二传感器；4-工件；5-透光板；6-机台；61-振动盘；611-料道；62-固定架。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，由图中可清楚看出本实用新型的较佳实施例，该计数机构10设置有本体1，复数通道2及复数计数器3，其中：

该本体1具有第一板体11，第一板体11表面分别覆盖有第二板体12及第三板体13，第二板体12间隔设置有复数通气孔121，各通气孔121一端连通有复数入气孔122。

该通道2两端分别具有进料端21及出料端22，各通道2由本体1的第一板体11表面凹设所形成，以及复数并排间隔设置于第一板体11表面。

该计数器3具有第一传感器31及第二传感器32。