[实用新型]渐变色分配器

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体分配器，具体为应用于生产塑料片、薄膜挤出生产线，安装在挤出机和挤出模头之间的流体分配器。 

背景技术

早期的塑料片和薄膜等产品通过模内共挤模头来实现，模头体积大，制造成本高而且缺乏更换制品类型受限，比如想实现彩条的位置不同的制品时，此类模头就很难通过具体调整或简单的更换一些零部件来实现。 

发明内容

本发明的目的是提供一种渐变色分配器，通过组合式流道镶块设计来控制彩条的位置不同，并且分配器结构简单、成本较低。 

上述目的通过如下技术方案实现： 

渐变色分配器，包括有机体和分流芯棒，机体分为进料端机体、分流机体和出料连接板，分流芯棒内置在进料端机体内，进料端机体上具有主机进料口和辅机进料口，主机进料口和辅机进料口分别连通分流芯棒主机流道和辅机流道，其特征在于：所述的分流机体内设置有合流镶块，合流镶块上下表面设置有上导槽和下导槽，当主机流道内熔体进入分流机体后流入上下导槽，以包覆合流镶块的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道和分流芯棒辅机流道连通，镶块辅机流道至少为1个，镶块辅机流道出料端和上下导槽的出料端汇合。

所述的上下导槽进料端和出料端具有导向斜面。 

所述的上下导槽内侧壁具有导向凸起，导向凸起可以调整最后分配器出料端汇合的原料和辅料的比例。 

所述的合流镶块分为上下镶块，其内部的镶块辅机流道通过上下镶块组合而成，镶块辅机流道在合流镶块上的总幅宽小于合流镶块宽度的50%。 

所述的分流芯棒通过密封垫片设置在进料端机体内。 

所述的合流镶块通过侧盖板密封垫片和侧盖板设置在分流机体内。 

采用上述结构的分配器，可以通过更换分流机体内置的合流镶块，就可以调整流入分流机体内的两股原料熔体的位置和宽度不同，得到不同彩条位置的制品，并且分配器结构简单，调整操作方便，成本较低。 

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为本发明结构分解图；

图3为本发明合流镶块组合状态结构示意图；

图4为本发明合流镶块组合状态另一角度结构示意图；

图5为本发明合流镶块分开状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。 

如图1、2所示，渐变色分配器，包括有机体，机体分为进料端机体1、分流机体2和出料连接板3，分流芯棒4通过密封垫片41和盖板42设置在进料端机体1内，进料端机体1上具有主机进料口11和辅机进料口12，主机进料口11和辅机进料口12分别连通分流芯棒主机流道43和分流芯棒辅机流道44，在分流机体2内设置有合流镶块5，合流镶块5通过侧盖板密封垫片56和侧盖板57设置在分流机体2内。合流镶块5分为上下镶块51、52，上下镶块51、52的表面设置有上导槽511和下导槽521，当主机流道内原料进入分流机体2后流入上下导槽511、521，原料以包覆合流镶块5的方式在上下导槽的出料端汇合，合流镶块内设置的镶块辅机流道53和分流芯棒辅机流道44连通，镶块辅机流道53通过上下镶块组合而成，镶块辅机流道53至少为1个，镶块辅机流道53出料端和上下导槽的出料端汇合。 

如图3、4、5所示，合流镶块5上的上下导槽进料端54和出料端55具有导向斜面，上下导槽511、521的两边内侧壁具有导向凸起512，导向凸起512可以调整最后分配器出料端汇合的原料和辅料的比例。所述的镶块辅机流道53可以设置在合流镶块5上流道幅宽的任意位置，且镶块辅机流道53在合流镶块上的总幅宽小于合流镶块5宽度的50%。 

采用上述结构的分配器，可以通过更换分流机体2内置的合流镶块5，就可以调整流入分流机体内的两股原料熔体的位置和宽度不同，得到不同彩条位置的制品，并且分配器结构简单，调整操作方便，成本较低。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。