[实用新型]带格栅进水节的双吸潜水电泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水电泵，特别是一种带格栅进水节的双吸潜水电泵。

背景技术

现有的潜水电泵包括电机转子1、转子轴2、轴承3、油室4、机械密封5、油室盖6、盖泵7、叶轮8、盖形锁紧螺母9和涡壳10（如图1所示），电机转子1位于转子轴2的上部，转子轴2的底部有与盖形锁紧螺母9连接的螺纹，油室4通过轴承3安装在转子轴2的中部，机械密封5位于油室4内的转子轴2上，油室盖6和盖泵7依次安装在转子轴2的下部，叶轮8通过单个盖形锁紧螺母9安装在转子轴2的底部，涡壳10安装在盖泵7上，叶轮8为单吸叶轮。潜水电泵电机转子所承受的轴向力P= P₁+P₂+P₃，其中P₁为转子自重，P₂为叶轮盖板力（由于叶轮前后盖板不对称，进水口大小引起的力称为盖板力P₂），P₃为叶轮动反力（由于叶轮高速旋转，液体从叶轮口环进入后改变方向，提高速度所产生的力称为动反力）。由于潜水电泵的转子均采用立式安装，转子的自重P₁是固定的。叶轮盖板力P₂与水流量有关，流量越大，P₂越大；为了减少叶轮盖板力P₂，在潜水电泵的叶轮7的后盖板上加设了反叶片，以降低转子所承受的轴向力P。叶轮动反力P3与泵扬程有关，叶泵扬程越高，P₃越大。由于转子的轴向力P全部由电机下端轴承承受，造成电机轴承受力过大，长期疲劳运行，严重影响水泵的使用寿命；而且，在现有的潜水电泵中由于进水口没有格栅,经常有杂质和较大颗粒物进入泵中,造成泵流道堵塞,流量下降。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种带格栅进水节的双吸潜水电泵，以防止水中杂质和较大颗粒物进入泵中,保障水泵有效、可靠地运行。

本实用新型的技术方案是：一种带格栅进水节的双吸潜水电泵，包括电机转子、转子轴、轴承、油室、机械密封、油室盖、带格栅进水节、双吸叶轮、盖形锁紧螺母、涡壳和底座，电机转子位于转子轴的上部，油室通过轴承安装在转子轴的中部，机械密封位于油室内的转子轴上，油室盖和带格栅进水节依次安装在转子轴的下部，涡壳安装在进水节下端，底座安装在涡壳下端。

本实用新型进一步的技术方案是：底座为带格栅底座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下等优点：

1、由于转子轴通过与叶轮的联接,用轴承安装在油室、带格栅进水节和涡壳上，转子的轴向力只与转子自重有关，与泵的流量、扬程无关，减轻了泵的轴向力。

2、将进水方式改为双吸，叶轮旋转产生的轴向力由单方向变成双向，有效解决了潜水电泵因轴向力过大而造成的轴承疲劳工作，使用寿命短的缺陷，找到了潜水电泵减少轴向力的有效办法，解决了轴承过载疲劳工作的难题，双吸叶轮的两个吸入口所产生的轴向力为P₂=P₂’, P₃=P₃’，转子所承受的轴向力P= P₁+P₂+P₂’+P₃+P₃’，由于双吸叶轮是双向进水，所以P₂=-P₂’，P₂+P₂’=0；P₃=-P₃’，P₃+P₃’=0；所以P= P₁+P₂+P₂’+P₃+P₃’= P₁ ；所以，双吸潜水电泵不管流量大少，不管扬程高低，所承受的轴向力P都是与转子自重P₁相等，有效地减了泵的轴向力，提高了轴承的使用寿命，提高了泵的可靠性。

3、由于双吸叶轮的上进水口为带格栅进水节，下吸水口为带格栅底座,格栅可有效防止水中杂质和较大颗粒物进入泵中,保障了水泵有效、可靠地运行。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细内容作进一步描述。

附图说明

图1为现有潜水电泵的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型进水节的结构示意图；

图4为图3的P向展开图。

具体实施方式

如图2所示：一种带格栅进水节的双吸潜水电泵，包括电机转子1、转子轴2、轴承3、油室4、机械密封5、油室盖6、带格栅进水节11、双吸叶轮12、盖形锁紧螺母13、涡壳14和带格栅底座15，电机转子1位于转子轴2的上部，油室4通过轴承3安装在转子轴2的中部，机械密封5位于油室4内的转子轴2上，油室盖6和带格栅进水节11依次安装在转子轴2的下部，带格栅进水节11上有格栅孔111（如图3-4所示），双吸叶轮12通过盖形锁紧螺母13安装在转子轴2的底部，涡壳14安装在带格栅进水节11下端，带格栅底座15安装在涡壳14下端。