[实用新型]自平衡双吸潜水电泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水电泵，特别是一种自平衡双吸潜水电泵。

背景技术

现有的潜水电泵包括电机转子1、转子轴2、轴承3、油室4、机械密封5、油室盖6、盖泵7、叶轮8、盖形锁紧螺母9和涡壳10（如图1所示），电机转子1位于转子轴2的上部，转子轴2的底部有与盖形锁紧螺母9连接的螺纹，油室4通过轴承3安装在转子轴2的中部，机械密封5位于油室4内的转子轴2上，油室盖6和盖泵7依次安装在转子轴2的下部，叶轮8通过单个盖形锁紧螺母9安装在转子轴2的底部，涡壳10安装在盖泵7上，叶轮8为单吸叶轮。潜水电泵电机转子所承受的轴向力P= P₁+P₂+P₃，其中P₁为转子自重，P₂为叶轮盖板力（由于叶轮前后盖板不对称，进水口大小引起的力称为盖板力P₂），P₃为叶轮动反力（由于叶轮高速旋转，液体从叶轮口环进入后改变方向，提高速度所产生的力称为动反力）。由于潜水电泵的转子均采用立式安装，转子的自重P₁是固定的。叶轮盖板力P₂与水流量有关，流量越大，P₂越大；为了减少叶轮盖板力P₂，在潜水电泵的叶轮7的后盖板上加设了反叶片，以降低转子所承受的轴向力P。叶轮动反力P3与泵扬程有关，叶泵扬程越高，P₃越大。由于转子的轴向力P全部由电机下端轴承承受，造成电机轴承受力过大，长期疲劳运行，严重影响水泵的使用寿命。

同时，由于叶轮8通过单个盖形锁紧螺母9安装在转子轴2的底部,受力点过于集中在转子轴2中心,水泵开机时(或移动位置开机时)经常会出现电机反转,当电机反转时,电机的旋转方向与盖形锁紧螺母9的旋向相反,会使盖形锁紧螺母9出现松动,导致叶轮8松动造成事故。

而且，在现有的潜水电泵中由于进水口没有格栅,经常有杂质和较大颗粒物进入泵中,造成泵流道堵塞,流量下降。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种自平衡双吸潜水电泵，以降低潜水电泵所承受的轴向力，提高承重轴承的寿命，提高潜水电泵的可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种自平衡双吸潜水电泵，包括电机转子、转子轴、轴承、油室、机械密封、油室盖、外机械密封、进水节、双吸叶轮、锁紧螺栓、涡壳和底座，电机转子位于转子轴的上部，油室通过轴承安装在转子轴的中部，机械密封位于油室内的转子轴上，油室盖和带格栅进水节依次安装在转子轴的下部，外机械密封安装在油室盖下端的转子轴上，涡壳安装在进水节下端，底座安装在涡壳下端。

本实用新型进一步的技术方案是: 转子轴的底部有两个与锁紧螺栓连接的螺栓孔，两个螺栓孔与转子轴的圆心对称布置，双吸叶轮通过两个锁紧螺栓安装在转子轴的底部。

本实用新型更进一步的技术方案是：进水节为带格栅进水节，底座为带格栅底座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下等优点：

1、由于转子轴通过与叶轮的联接,用轴承安装在油室、带格栅进水节和涡壳上，转子的轴向力只与转子自重有关，与泵的流量、扬程无关，减轻了泵的轴向力。

2、将进水方式改为双吸，叶轮旋转产生的轴向力由单方向变成双向，有效解决了潜水电泵因轴向力过大而造成的轴承疲劳工作，使用寿命短的缺陷，找到了潜水电泵减少轴向力的有效办法，解决了轴承过载疲劳工作的难题，双吸叶轮的两个吸入口所产生的轴向力为P₂=P₂’, P₃=P₃’，转子所承受的轴向力P= P₁+P₂+P₂’+P₃+P₃’，由于双吸叶轮是双向进水，所以P₂=-P₂’，P₂+P₂’=0；P₃=-P₃’，P₃+P₃’=0；所以P= P₁+P₂+P₂’+P₃+P₃’= P₁ ；所以，双吸潜水电泵不管流量大少，不管扬程高低，所承受的轴向力P都是与转子自重P₁相等，有效地减了泵的轴向力，提高了轴承的使用寿命，提高了泵的可靠性。