[实用新型]一种高精度螺纹攻丝机有效
申请号: | 201220433646.5 | 申请日: | 2012-08-29 |
公开(公告)号: | CN202780656U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 詹高峰 | 申请(专利权)人: | 詹高峰 |
主分类号: | B23Q5/32 | 分类号: | B23Q5/32;B23Q5/10;B23G1/18 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 355218 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 螺纹 攻丝机 | ||
技术领域
本实用新型属于攻丝装置技术领域,具体涉及一种高精度螺纹攻丝机。
背景技术
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有技术中的攻丝机由于内部结构的限制,导致刀具的进给量难以精确控制,从而造成加工精度不高等缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种高精度螺纹攻丝机的技术方案。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,包括机体、壳体和皮带箱,所述机体和壳体中贯穿设置传动轴,所述传动轴与设置在皮带箱中的从动皮带轮连接,所述从动皮带轮通过皮带连接主动皮带轮,所述主动皮带轮与设置在皮带箱上的伺服电机连接,其特征在于所述传动轴外套接设置相互连接的主轴和中心杆,所述中心杆通过设置的螺杆支架连接丝杆,所述丝杆一端连接减速进给齿轮,所述减速进给齿轮啮合齿轮轴,所述齿轮轴固定连接第一进给齿轮,所述第一进给齿轮啮合惰性齿轮,所述惰性齿轮啮合第二进给齿轮,所述第二进给齿轮连接传动轴。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述主轴外套接设置主轴套,所述主轴套与主轴两端分别设置止推球轴承和球轴承,所述球轴承与中心杆的前端面触配,所述止推球轴承和球轴承之间配合设有轴承保持架,所述的止推球轴承外侧设置将止推球轴承、球轴承和轴承保持架固定的调节推力螺母,所述调节推力螺母前端配合设置抛油环,所述抛油环前端面与主轴套前端面齐平。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述壳体内固定设置导向杆,所述导向杆上滑动配合设置螺杆支架。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述壳体前端固定设置第一限位开关和第二限位开关,壳体后端设置第三限位开关。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述螺杆支架前端固定设置前挡块和速度切换挡块,所述螺杆支架后端固定设置后挡块。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述丝杆与减速进给齿轮之间配合设置离合器。
所述的一种高精度螺纹攻丝机,其特征在于所述惰性齿轮通过设置的惰性齿轮座固定在皮带箱内。
上述的一种高精度螺纹攻丝机,结构紧凑,设计合理,利用伺服电机传动,使得传动轴旋转,使得固定在传动轴上的主轴旋转;同时,利用伺服电机传动,使得丝杆前后运动,丝杆带动中心杆前后运动,中心杆推动主轴前后伸缩,从而完成高精度攻丝。本实用新型的攻丝机精度最高可达到0.01mm,并且本实用新型的攻丝机重复性好,适合大规模自动化机械加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的皮带箱内局部结构示意图;
图4为本实用新型壳体内局部结构示意图。
图中:1-抛油环;2-调节推力螺母;3-机体;4-主轴套;5-中心杆;6-主轴螺母;7-止推球轴承;8-轴承保持架;9-主轴;10-壳体;11-螺杆支架;12-减速进给齿轮;13-惰性齿轮座;14-惰性齿轮;15-第一进给齿轮;16-齿轮轴;17-皮带;18-主动皮带轮;19-皮带箱;20-伺服电机;21-第一限位开关;22-第二限位开关;23-前挡块;24-速度切换挡块;25-后挡块;26-第三限位开关;27-丝杆;28-离合器;29-从动皮带轮;30-第二进给齿轮;31-传动轴;32-球轴承;33-导向杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种高精度螺纹攻丝机包括机体3、壳体10和皮带箱19。机体2和壳体10中贯穿设置传动轴31,传动轴31外套接设置主轴9和中心杆5,主轴9是与传动轴31固定连接,并且能够前后相对滑动,中心杆5与传动轴31是不接触的。
主轴9外套接设置主轴套4,主轴套4后端与中心杆5的前端固定连接。主轴套4与主轴9两端分别设置止推球轴承7和球轴承32,球轴承32与中心杆5的前端触接配合。止推球轴承7和球轴承32之间配合设有轴承保持架8。轴承保持架8的设置限制了止推球轴承7和球轴承32的相对运动。止推球轴承7外侧设置将止推球轴承7、球轴承32、轴承保持架8和中心杆5相对固定的调节推力螺母2和主轴螺母6。调节推力螺母2前端配合设置抛油环1,抛油环1前端面与主轴套4前端面齐平。采用上述的结构后,在传动轴31的旋转带动下,主轴9可进行旋转;在中心杆5的推动下,主轴9、主轴套4及主轴9和主轴套4之间的部件可向前运动。
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