[实用新型]一种带显示区的面板

说明书

技术领域

本实用新型属于面板技术领域，具体地说，涉及一种带显示区的面板。

背景技术

现在的普通注塑面板，用单层非透明料的透光层实现无边界显示效果，此透光层的壁厚一般设计为0.8-2mm，而面板的顶面非透光层的壁厚一般设计为2-4mm，为避免注塑上的缺陷，透光层与顶面主壁厚需要倒角渐变过度，因为面板的局部壁厚较薄，强度弱、外观质感不好，注塑工艺稳定性不好，较难控制壁厚的公差，导致显示清晰度不稳定，而且容易出现外观上的缺陷，如：局部凹陷、反光不均匀、清晰度不均匀、不稳定等。

如何解决上述技术问题，则是本实用新型所面临的课题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带显示区的面板，可以解决现有技术存在的因有边界显示导致外观效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种带显示区的面板，面板的显示区下面设有显示盒组件，所述面板为双色注塑面板。 

其中，所述双色注塑面板包括外层和内层，所述外层采用透明料，所述内层包括透光区和非透光区，所述显示盒组件对应于所述透光区的位置固定设置。

其中，所述内层的透光区内侧面凹陷，使得透光区的壁厚小于非透光区，透光区壁厚为0.8-2mm，非透光区壁厚2-4mm。

进一步地，所述显示盒组件由上至下依次包括显示膜片、上盒体、电脑板和下盒体，所述电脑板固定在下盒体上，所述上盒体和下盒体扣合连接，所述显示膜片粘贴在上盒体的顶面，并对应于所述透光区内侧面的凹陷部位，所述电脑板上设有LED灯，所述上盒体对应于电脑板上的LED灯的位置镂空。

其中，所述内层采用非透明料或半透明料。 

再进一步地，所述显示膜片上设有双8显示、制冷、制热符号，所述符号与电脑板上的LED灯位置对正。

再进一步地，所述显示膜片的材料为透明PET，厚度为0.1-0.3mm，显示膜片上通过两次印刷实现显示效果，第一次整体表面丝印黑色，第二次在所述符号区域丝印白色。

显示盒组件的组装顺序是：1）电脑板固定在下盒体上，2）将上盒体扣在下盒体上，两者再用螺钉固定；3）显示膜片一面涂胶，将涂胶面粘在上盒体的顶面，完成显示盒组件的预装。

其中，显示膜片的作用是：上盒体对应于电脑板的LED灯位置镂空，这样可以使LED灯光透出来；如果直接用上盒体透光，一方面透光不清晰，容易散光，另一方面有些图案无法显示出来，如制冷、制热符号等；通过设计显示膜片，显示膜片上可以设计制冷、制热等符号、双8显示等符号，这些符号与电脑板的LED灯位置对正，显示膜片的材料是透明PET，厚度优选0.2mm（视具体情况可变），显示膜片上可以通过两次印刷实现显示效果，第一次整体表面丝印黑色，第二次在上述符号区域丝印白色，这样电脑板的LED灯光透过显示膜片，可以使光线均匀、清晰度高、稳定性强。

其中，所述外层的壁厚为2-5mm，保证面板强度。

其中，所述内层的透光区形状为矩形，在矩形透光区的背面一侧边外侧设有至少一个卡槽，在相对的另一侧边的外侧设有至少一个螺钉柱，所述下盒体相应位置处设有卡爪和螺钉，所述卡爪插入所述卡槽内，所述螺钉拧入所述螺钉柱中将所述下盒体和内层连接固定。

显示盒组件与面板装配时，先将下盒体的卡爪塞到内层背面的卡槽里，然后用螺钉将下盒体和内层连接固定。

通过采用双色注塑工艺面板，内层的透光区的壁厚一般设计为0.8-2mm，在内层的外面增加外层，外层厚度2-5mm，保证外观效果更有质感、强度好、注塑工艺稳定性好、且无外观上的缺陷，从而保证表面平整、显示清晰度效果好、稳定、反光均匀等。

将显示盒组件固定在面板上，显示光线从内层局部较薄的透光区透过，外层不影响显示效果，从而实现无边界显示效果。 

1.实现双色注塑工艺无边界显示的该种结构方案，外层和内层的透光层，保证整体显示效果；

2. 用双色注塑面板的外层保证显示外观效果更有质感、强度好、注塑工艺稳定性好、且无外观上的缺陷，从而保证表面平整、显示清晰度效果好、稳定、反光均匀等。

本实用新型可以广泛应用于资讯产品、家用电器（空调、热水器、电视、油烟机、厨房电器、手机、电脑、洗衣机、冰箱等）、电子产品、个人电脑、汽车饰品、家庭装修用品、航空、轮船等行业，是一种可成型注塑的装饰技术领域，具有极大的推广价值。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：