[实用新型]一种用于印铁容器UV涂布生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及UV涂布生产线技术领域，尤其是一种用于印铁容器UV涂布生产线装置。

背景技术

印铁容器在人们生活中的应用广泛，可容纳各个领域的液态或固态产品。由于环保意识不断增强，世界上许多国家均立法严格限制涂料中挥发性有机溶剂VOC的含量。UV涂料固含量高，VOC含量低，被称为二十世纪的绿色环保型涂料，其在紫外光线照射下，瞬间发生光化学反应而固化成膜，其应用每年以10-15％的速率在增长。现在就需要提供一种用于印铁容器UV涂布生产线装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于印铁容器UV涂布生产线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于印铁容器UV涂布生产线装置，包括依次串接的进料机、涂料机、输送流平台、UV机主机、冷却系统、堆垛机和出料滚筒；所述输送流平台的前端设置有电磁加热系统，所述涂料机和输送流平台之间，及冷却系统和堆垛机之间分别设有第一输送检测台和第二输送检测台。

进一步的，所述涂料机包括机身和固定在机身上的UV光油供应机构、竖向排列的形成涂料间隙的涂轮和滚轮、刮刀和转轮；所述UV光油供应机构设置在机身上涂轮的一侧面，刮刀设置在涂轮的另一侧面与涂轮外切；所述涂轮和滚轮之间的距离通过设置在机身顶部的转轮调节，所述涂轮、滚轮和刮刀通过变频调速电动机驱动。

进一步的，所述UV机主机的中部设有传送系统，上部设有UV灯和冷却风机，UV灯与设置在冷却风机下面的风管上，UV机主机前端安装同步编码器，UV机主机底部设有控制整体的装置。

进一步的，所述冷却系统为风冷系统，其下部为主机电机。

进一步的，所述UV机主机的入料端采用无动力滚筒装置。

进一步的，所述无动力滚筒装置包括两个平行设置的滚筒、滚轮和传动皮带，所述两个滚筒和滚轮呈三角形排布，并通过滚筒线连接在一起；一个滚筒通过链条由齿轮减速机驱动；另一个滚筒上均布若干传动皮带，滚筒由电机驱动。

进一步的，所述出料滚筒的入料端延伸至堆垛机的底部。

进一步的，所述电磁加热系统包括机体和设于所述机体上的机架，所述机架上均布若干个风扇。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，构成了印铁容器UV涂布生产线，进行全自动的生产加工；具结构简单，生产效率高，产品质量可靠环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的涂料机示意图；

图3是本实用新型的UV机主机结构示意图；

图4是本实用新型的无动力滚筒装置结构示意图；

图5是本实用新型的电磁加热系统结构示意图。

图中：

1、进料机        2、涂料机             3、第一输送检测台

4、输送流平台    5、电磁加热系统       6、UV机主机

7、冷却系统      8、第二输送检测台     9、堆垛机

21、机身         22、涂轮              23、辊轮

24、刮刀         25、转轮              61、传送系统

62、UV灯         63、冷却风机          64、编码器

65、滚筒         66、滚轮              67、传动皮带

68、滚筒线       51、机体              52、机架

10、出料滚筒     11、无动力滚筒装置    12、主机电机

具体实施方式

如图1至5所示：

本实用新型一种用于印铁容器UV涂布生产线装置，包括依次串接的进料机1、涂料机2、输送流平台4、UV机主机6、冷却系统7、堆垛机9和出料滚筒10；所述输送流平台4的前端设置有电磁加热系统5，所述涂料机2和输送流平台4之间，及冷却系统7和堆垛机9之间分别设有第一输送检测台3和第二输送检测台8；

所述涂料机2包括机身21和固定在机身21上的UV光油供应机构、竖向排列的形成涂料间隙的涂轮22和滚轮23、刮刀24和转轮25；所述UV光油供应机构设置在机身21上涂轮22的一侧面，刮刀24设置在涂轮22的另一侧面与涂轮22外切；所述涂轮22和滚轮23之间的距离通过设置在机身21顶部的转轮25调节，所述涂轮22、滚轮23和刮刀24通过变频调速电动机驱动；