[实用新型]一种热镀锌沉没辊刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀，尤其涉及一种热镀锌沉没辊刮刀。

背景技术

现有技术中，沉没辊一般都是由合金钢制成，当沉没辊和稳定辊长时间在镀液中工作，特别是在稳定较高的镀液中工作，锌渣会附着在其表面并且结成瘤状，使沉没辊与稳定辊的表面不平整，造成带钢的镀锌质量下降，比如带钢出现沟槽印缺陷的主要成因是沉没辊沟槽间凸面中心结瘤，导致带钢产生划伤、压痕等缺陷，破坏了其表面状态，影响了镀层的正常结晶，使其锌花状态与正常区域存在一定的差异，宏观上则体现为沟槽印缺陷，沉没辊沟槽间凸面中心结瘤的主要原因在于沉没辊耐铝锌镀液腐蚀性较差，沉没辊在铝锌镀液中被腐蚀后，辊面状态受到破坏，易于粘渣而结瘤，虽然使用不带沟槽的平辊沉没辊可以完全杜绝沟槽印缺陷的产生，但是由于平辊不利于带钢与沉没辊间镀液的流动，易产生块状结瘤而在带钢表面形成瘤印缺陷，现有的解决方法是定期更换沉没辊与稳定辊，这种方法需要对沉没辊和稳定辊反复地进行拆卸，造成生产不能持续进行，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以解决现有技术缺陷的热镀锌沉没辊刮刀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；一种热镀锌沉没辊刮刀，包括刮刀头、刮刀头支撑杆、刮刀底座、底座移动轨道，所述刮刀头固定安装在刮刀头支撑杆的端部，刮刀头支撑杆的另一端固定安装在刮刀底座上，刮刀底座与刮刀头支撑杆之间设置有用于压紧刮刀头的压紧装置，刮刀底座可以沿底座移动轨道移动，底座移动轨道平行于沉没辊轴线设置，刮刀底座上设置有丝杆，所述丝杆设置于底座移动轨道两端的轴承座上，丝杆的一端由电机驱动，并与所述刮刀底座螺套联动。

进一步地，所述的刮刀头的长度为10-40cm。

进一步地，所述的刮刀头为高速钢材料制成。

进一步地，所述的刮刀头通过固定螺钉可拆卸的固定在刮刀头支撑杆上。

本实用新型与现有技术相比其优点在于：本实用新型通过设置刮刀，用刮刀将沉没辊上的附着物挂掉，使得沉没辊可以长时间地持续工作，提高了工作效率。另外由于刮刀可以将沉没辊上的附着物挂掉，使得沉没辊表面可以保持一定的光洁度，不会出现结瘤现象，因而在工作过程中可以保证带钢的板面质量。

附图说明

图1为本实用新型的热镀锌沉没辊刮刀结构示意图。

图2为本实用新型的热镀锌沉没辊刮刀的后视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，图1为本实用新型的一种热镀锌沉没辊刮刀结构示意图，图2为本实用新型的热镀锌沉没辊刮刀的后视图。如图1和图2所示，本实用新型的一种热镀锌沉没辊刮刀，包括刮刀头2、刮刀头支撑杆3、刮刀底座4、底座移动轨道5，所述刮刀头2固定安装在刮刀头支撑杆3的端部，刮刀头支撑杆3的另一端固定安装在刮刀底座4上，刮刀底座4与刮刀头支撑杆3之间设置有用于压紧刮刀头2的压紧弹簧7，刮刀底座4可以沿底座移动轨道5移动，底座移动轨道5平行于沉没辊1轴线设置，刮刀底座4上设置有丝杆6，所述丝杆6设置于底座移动轨道5两端的轴承座上，丝杆6的一端由电机9驱动，并与所述刮刀底座4螺套联动，所述的刮刀头2的长度为10-40cm，所述的刮刀头2为高速钢材料制成，保证了刮刀头2的刚度和工作性能，所述的刮刀头2通过固定螺钉可拆卸的固定在刮刀头支撑杆3上，这样保证刮刀头2可以拆卸，当刮刀头2损坏时，可以再换一个，不用将其他部件一起更换。

工作时，带钢8通过沉没辊1，并经过沉没辊1的滚动将金属镀到带钢8表面，由于受到压紧弹簧7的作用，刮刀头2始终紧贴沉没辊1，不断的将沉没辊1上附着物刮去，在电机9的带动下，丝杆6转动，丝杆6的转动带动刮刀底座4沿底座移动轨道5移动，保证了刮刀2可以将沉没辊1不同部位的附着物刮掉。

本实用新型与现有技术相比其优点在于：本实用新型通过设置刮刀，用刮刀将沉没辊上的附着物挂掉，使得沉没辊可以长时间地持续工作，提高了工作效率。另外由于刮刀可以将沉没辊上的附着物挂掉，使得沉没辊表面可以保持一定的光洁度，不会出现结瘤现象，因而在工作过程中可以保证带钢的板面质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。